வெளியேற்ற வால்வு எவ்வாறு செயல்படுகிறது

வெளியேற்ற வால்வுக்குப் பின்னால் உள்ள கோட்பாடு மிதக்கும் பந்தில் திரவத்தின் மிதப்பு விளைவு ஆகும். மிதக்கும் பந்து இயற்கையாகவே திரவத்தின் மிதப்புக்கு அடியில் மேல்நோக்கி மிதக்கும், எக்ஸாஸ்ட் வால்வின் திரவ நிலை அது எக்ஸாஸ்ட் போர்ட்டின் சீலிங் மேற்பரப்பைத் தொடர்பு கொள்ளும் வரை உயரும். ஒரு நிலையான அழுத்தம் பந்து தானே மூடப்படும். போது பந்து திரவ நிலை சேர்ந்து குறையும்வால்வுகள்திரவ அளவு குறைகிறது. இந்த கட்டத்தில், குழாயில் கணிசமான அளவு காற்றை செலுத்துவதற்கு வெளியேற்றும் துறைமுகம் பயன்படுத்தப்படும். எக்ஸாஸ்ட் போர்ட் தானாகத் திறந்து மந்தநிலை காரணமாக மூடப்படும்.

நிறைய காற்றை வெளியேற்ற பைப்லைன் இயங்கும் போது மிதக்கும் பந்து பந்து கிண்ணத்தின் அடிப்பகுதியில் நின்று விடுகிறது. குழாயில் உள்ள காற்று வெளியேறியவுடன், திரவம் வால்வுக்குள் பாய்ந்து, மிதக்கும் பந்து கிண்ணத்தின் வழியாக பாய்கிறது, மேலும் மிதக்கும் பந்தை பின்னால் தள்ளுகிறது, இதனால் அது மிதந்து மூடப்படும். ஒரு சிறிய அளவு வாயு செறிவூட்டப்பட்டிருந்தால்வால்வுஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு பைப்லைன் சாதாரணமாக இயங்கும் போது, ​​திரவ அளவுவால்வுகுறையும், மிதவையும் குறையும், வாயு சிறிய துளையிலிருந்து வெளியேற்றப்படும். பம்ப் நிறுத்தப்பட்டால், எந்த நேரத்திலும் எதிர்மறையான அழுத்தம் உருவாகும், மேலும் மிதக்கும் பந்து எந்த நேரத்திலும் குறையும், மேலும் குழாயின் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த அதிக அளவு உறிஞ்சும் செய்யப்படுகிறது. மிதவை தீர்ந்துவிட்டால், ஈர்ப்பு விசையானது நெம்புகோலின் ஒரு முனையை கீழே இழுக்கும். இந்த கட்டத்தில், நெம்புகோல் சாய்ந்து, நெம்புகோல் மற்றும் வென்ட் துளை தொடர்பு கொள்ளும் இடத்தில் ஒரு இடைவெளி உருவாகிறது. இந்த இடைவெளியின் மூலம், வென்ட் துளையிலிருந்து காற்று வெளியேற்றப்படுகிறது. வெளியேற்றத்தால் திரவ நிலை உயரும், மிதவையின் மிதப்பு உயரும், நெம்புகோலில் சீல் செய்யும் இறுதி மேற்பரப்பு படிப்படியாக வெளியேற்றும் துளையை முழுவதுமாகத் தடுக்கும் வரை அழுத்துகிறது, மேலும் இந்த கட்டத்தில் வெளியேற்ற வால்வு முழுமையாக மூடப்படும்.

வெளியேற்ற வால்வுகளின் முக்கியத்துவம்

மிதவை தீர்ந்துவிட்டால், ஈர்ப்பு விசையானது நெம்புகோலின் ஒரு முனையை கீழே இழுக்கும். இந்த கட்டத்தில், நெம்புகோல் சாய்ந்து, நெம்புகோல் மற்றும் வென்ட் துளை தொடர்பு கொள்ளும் இடத்தில் ஒரு இடைவெளி உருவாகிறது. இந்த இடைவெளியின் மூலம், வென்ட் துளையிலிருந்து காற்று வெளியேற்றப்படுகிறது. வெளியேற்றத்தால் திரவ நிலை உயரும், மிதவையின் மிதப்பு உயரும், நெம்புகோலில் சீல் செய்யும் இறுதி மேற்பரப்பு படிப்படியாக வெளியேற்றும் துளையை முழுவதுமாகத் தடுக்கும் வரை அழுத்துகிறது, மேலும் இந்த கட்டத்தில் வெளியேற்ற வால்வு முழுமையாக மூடப்படும்.

1. நீர் விநியோக குழாய் வலையமைப்பில் எரிவாயு உற்பத்தி பெரும்பாலும் பின்வரும் ஐந்து நிபந்தனைகளால் ஏற்படுகிறது. இது சாதாரண செயல்பாட்டு குழாய் நெட்வொர்க்கில் வாயுவின் ஆதாரமாகும்.

(1) குழாய் நெட்வொர்க் சில இடங்களில் அல்லது முற்றிலும் சில காரணங்களுக்காக துண்டிக்கப்பட்டது;

(2) அவசரத்தில் குறிப்பிட்ட குழாய் பிரிவுகளை சரிசெய்தல் மற்றும் காலி செய்தல்;

(3) வெளியேற்ற வால்வு மற்றும் பைப்லைன் ஆகியவை வாயு உட்செலுத்தலை அனுமதிக்கும் அளவுக்கு இறுக்கமாக இல்லை, ஏனெனில் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பெரிய பயனர்களின் ஓட்ட விகிதம் குழாயில் எதிர்மறை அழுத்தத்தை உருவாக்க மிக விரைவாக மாற்றியமைக்கப்படுகிறது;

(4) ஓட்டத்தில் இல்லாத வாயு கசிவு;

(5) செயல்பாட்டின் எதிர்மறை அழுத்தத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் வாயு நீர் பம்ப் உறிஞ்சும் குழாய் மற்றும் தூண்டுதலில் வெளியிடப்படுகிறது.

2. நீர் வழங்கல் குழாய் நெட்வொர்க் காற்றுப் பையின் இயக்கம் பண்புகள் மற்றும் அபாய பகுப்பாய்வு:

குழாயில் எரிவாயு சேமிப்பதற்கான முதன்மை முறை ஸ்லக் ஃப்ளோ ஆகும், இது குழாயின் மேற்புறத்தில் இருக்கும் வாயுவை இடைவிடாத பல சுயாதீன காற்று பாக்கெட்டுகளாகக் குறிக்கிறது. ஏனெனில் நீர் விநியோக குழாய் வலையமைப்பின் குழாய் விட்டம் பிரதான நீர் ஓட்டத்தின் திசையில் பெரியது முதல் சிறியது வரை மாறுபடும். வாயு உள்ளடக்கம், குழாய் விட்டம், குழாய் நீளமான பிரிவு பண்புகள் மற்றும் பிற காரணிகள் காற்றுப்பையின் நீளம் மற்றும் ஆக்கிரமிக்கப்பட்ட நீர் குறுக்குவெட்டு பகுதியை தீர்மானிக்கின்றன. கோட்பாட்டு ஆய்வுகள் மற்றும் நடைமுறை பயன்பாடு, குழாய் மேல் நீர் ஓட்டத்துடன் காற்றுப்பைகள் இடம்பெயர்கின்றன, குழாய் வளைவுகள், வால்வுகள் மற்றும் பல்வேறு விட்டம் கொண்ட பிற அம்சங்களைச் சுற்றி குவிந்து, அழுத்தம் அலைவுகளை உருவாக்குகின்றன.

நீர் ஓட்ட வேகத்தில் ஏற்படும் மாற்றத்தின் தீவிரம், குழாய் வலையமைப்பில் நீர் ஓட்டம் வேகம் மற்றும் திசையில் அதிக அளவு கணிக்க முடியாததால் வாயு இயக்கத்தால் ஏற்படும் அழுத்தம் உயர்வில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். தொடர்புடைய சோதனைகள் அதன் அழுத்தம் 2Mpa வரை அதிகரிக்கலாம் என்பதை நிரூபித்துள்ளன, இது சாதாரண நீர் விநியோக குழாய்களை உடைக்க போதுமானது. குழாய் வலையமைப்பில் எந்த நேரத்திலும் எத்தனை ஏர்பேக்குகள் பயணிக்கின்றன என்பதைப் பலகையில் உள்ள அழுத்த மாறுபாடுகள் பாதிக்கின்றன என்பதையும் நினைவில் கொள்ள வேண்டியது அவசியம். இது வாயு நிரப்பப்பட்ட நீர் ஓட்டத்தில் அழுத்த மாற்றங்களை மோசமாக்குகிறது, குழாய் வெடிப்புகளின் சாத்தியத்தை அதிகரிக்கிறது.

எரிவாயு உள்ளடக்கம், குழாய் அமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு ஆகியவை குழாய்களில் உள்ள வாயு அபாயங்களை பாதிக்கும் அனைத்து கூறுகளாகும். இரண்டு வகையான ஆபத்துகள் உள்ளன: வெளிப்படையான மற்றும் மறைக்கப்பட்டவை, மேலும் அவை இரண்டும் பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன:

பின்வருபவை முதன்மையாக தெளிவான ஆபத்துகள்

(1) கடினமான வெளியேற்றம் தண்ணீரைக் கடப்பதை கடினமாக்குகிறது
நீரும் வாயுவும் இடைநிலையாக இருக்கும்போது, ​​மிதவை வகை வெளியேற்ற வால்வின் பெரிய வெளியேற்ற போர்ட் கிட்டத்தட்ட எந்த செயல்பாட்டையும் செய்யாது மற்றும் மைக்ரோபோர் வெளியேற்றத்தை மட்டுமே நம்பியுள்ளது, இதனால் காற்று வெளியிட முடியாத பெரிய "காற்று அடைப்பு" ஏற்படுகிறது, நீர் ஓட்டம் சீராக இல்லை, மேலும் நீர் ஓட்டம் அடைக்கப்பட்டுள்ளது. குறுக்கு வெட்டு பகுதி சுருங்குகிறது அல்லது மறைந்துவிடும், நீர் ஓட்டம் தடைபடுகிறது, திரவத்தை சுழற்றுவதற்கான அமைப்பின் திறன் குறைகிறது, உள்ளூர் ஓட்டம் வேகம் உயர்கிறது, மற்றும் நீர் தலை இழப்பு உயர்கிறது. நீர் பம்ப் விரிவாக்கப்பட வேண்டும், இது அசல் சுழற்சி அளவு அல்லது நீர் தலையைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதற்காக, சக்தி மற்றும் போக்குவரத்து அடிப்படையில் அதிக செலவாகும்.

(2) சீரற்ற காற்று வெளியேற்றத்தால் ஏற்படும் நீர் ஓட்டம் மற்றும் குழாய் வெடிப்புகள் காரணமாக, நீர் வழங்கல் அமைப்பு சரியாக செயல்பட முடியாது.
எக்ஸாஸ்ட் வால்வின் அளவான வாயுவை வெளியிடும் திறன் காரணமாக, குழாய்கள் அடிக்கடி உடைந்து விடுகிறது. சப்பார் வெளியேற்றத்தால் கொண்டு வரப்படும் வாயு வெடிப்பு அழுத்தம் 20 முதல் 40 வளிமண்டலங்கள் வரை அடையலாம், மேலும் அதன் அழிவு வலிமையானது 40 முதல் 40 வளிமண்டலங்களின் நிலையான அழுத்தத்திற்கு சமமானதாகும், இது பொருத்தமான தத்துவார்த்த மதிப்பீடுகளின்படி. 80 வளிமண்டலங்களின் அழுத்தத்தால் நீர் வழங்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் எந்தக் குழாய்களும் அழிக்கப்படலாம். பொறியியலில் பயன்படுத்தப்படும் கடினமான டக்டைல் ​​இரும்பு கூட சேதமடையலாம். குழாய் வெடிப்புகள் எப்போதும் நடக்கும். வடகிழக்கு சீனாவில் உள்ள ஒரு நகரத்தில் 91 கிமீ நீளமுள்ள தண்ணீர் குழாய் பல வருட பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு வெடித்தது இதற்கு எடுத்துக்காட்டு. 108 குழாய்கள் வரை வெடித்தது, ஷென்யாங் இன்ஸ்டிடியூட் ஆப் கன்ஸ்ட்ரக்ஷன் அண்ட் இன்ஜினியரிங் விஞ்ஞானிகள் ஆய்வுக்குப் பிறகு இது வாயு வெடிப்பு என்று உறுதி செய்தனர். 860 மீட்டர் நீளம் மற்றும் 1200 மில்லிமீட்டர் குழாய் விட்டம் கொண்ட ஒரு தெற்கு நகரத்தின் நீர் குழாய் அனுபவம் ஒரே வருடத்தில் ஆறு முறை வரை வெடித்தது. வெளியேற்ற வாயுதான் காரணம் என்பது முடிவு. ஒரு பெரிய அளவிலான வெளியேற்றத்திலிருந்து பலவீனமான நீர் குழாய் வெளியேற்றத்தால் ஏற்படும் காற்று வெடிப்பு மட்டுமே வால்வுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும். குழாய் வெடிப்பின் முக்கிய சிக்கல் இறுதியாக வெளியேற்றத்தை மாற்றுவதன் மூலம் ஒரு மாறும் அதிவேக வெளியேற்ற வால்வு மூலம் தீர்க்கப்படுகிறது, இது குறிப்பிடத்தக்க அளவு வெளியேற்றத்தை உறுதிசெய்யும்.

3) குழாயில் உள்ள நீர் ஓட்ட வேகம் மற்றும் மாறும் அழுத்தம் தொடர்ந்து மாறிக்கொண்டே இருக்கிறது, கணினி அளவுருக்கள் நிலையற்றவை, மேலும் நீரில் கரைந்த காற்றின் தொடர்ச்சியான வெளியீடு மற்றும் முற்போக்கான கட்டுமானம் மற்றும் காற்றின் விரிவாக்கத்தின் விளைவாக குறிப்பிடத்தக்க அதிர்வு மற்றும் சத்தம் ஏற்படலாம். பாக்கெட்டுகள்.

(4) உலோக மேற்பரப்பின் அரிப்பை காற்று மற்றும் நீர் மாற்று வெளிப்பாடு மூலம் துரிதப்படுத்தப்படும்.

(5) பைப்லைன் விரும்பத்தகாத ஒலிகளை உருவாக்குகிறது.

மோசமான உருட்டல் காரணமாக மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துகள்

1 தவறான ஓட்டம் ஒழுங்குமுறை, குழாய்களின் தவறான தானியங்கி கட்டுப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு சாதனங்களின் தோல்வி ஆகியவை சீரற்ற வெளியேற்றத்தின் விளைவாக இருக்கலாம்;

2 மற்ற குழாய் கசிவுகள் உள்ளன;

3 பைப்லைன் செயலிழப்புகளின் எண்ணிக்கை அதிகரித்து வருகிறது, மேலும் நீண்ட கால தொடர்ச்சியான அழுத்த அதிர்ச்சிகள் குழாய் இணைப்புகள் மற்றும் சுவர்களை தேய்மானம் செய்கின்றன, இது குறுகிய சேவை வாழ்க்கை மற்றும் உயரும் பராமரிப்பு செலவுகள் உள்ளிட்ட சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது;

ஏராளமான கோட்பாட்டு ஆய்வுகள் மற்றும் சில நடைமுறை பயன்பாடுகள், அழுத்தப்பட்ட நீர் வழங்கல் குழாயில் அதிக வாயுவை உள்ளடக்கியிருக்கும் போது, ​​அது எவ்வளவு எளிமையானது என்பதை நிரூபித்துள்ளது.

தண்ணீர் சுத்தி பாலம் மிகவும் ஆபத்தான விஷயம். நீண்ட காலப் பயன்பாடு சுவரின் பயனுள்ள ஆயுளைக் கட்டுப்படுத்தும், மேலும் உடையக்கூடியதாக மாற்றும், நீர் இழப்பை அதிகரிக்கும், மேலும் குழாய் வெடிக்கச் செய்யும். நகர்ப்புற நீர் விநியோக குழாய் கசிவை ஏற்படுத்தும் முதன்மையான காரணியாக குழாய் வெளியேற்றம் உள்ளது, எனவே இந்த சிக்கலை நிவர்த்தி செய்வது முக்கியமானது. தீர்ந்துபோகக்கூடிய ஒரு வெளியேற்ற வால்வைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் கீழே உள்ள வெளியேற்றக் குழாயில் எரிவாயுவை சேமிப்பது. டைனமிக் அதிவேக வெளியேற்ற வால்வு இப்போது தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.

கொதிகலன்கள், காற்றுச்சீரமைப்பிகள், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு குழாய்கள், நீர் வழங்கல் மற்றும் வடிகால் குழாய்கள் மற்றும் நீண்ட தூர குழம்பு போக்குவரத்து ஆகியவற்றிற்கு வெளியேற்ற வால்வு தேவைப்படுகிறது, இது குழாய் அமைப்பின் ஒரு முக்கிய துணை பகுதியாகும். கூடுதல் வாயுவின் பைப்லைனை அழிக்கவும், பைப்லைன் செயல்திறனை அதிகரிக்கவும் மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் பயன்பாட்டைக் குறைக்கவும் இது அடிக்கடி கட்டளையிடும் உயரங்கள் அல்லது முழங்கைகளில் நிறுவப்படுகிறது.
பல்வேறு வகையான வெளியேற்ற வால்வுகள்

தண்ணீரில் கரைந்த காற்றின் அளவு பொதுவாக 2VOL% ஆகும். டெலிவரி செயல்பாட்டின் போது நீரிலிருந்து காற்று தொடர்ந்து வெளியேற்றப்பட்டு, குழாயின் மிக உயர்ந்த இடத்தில் சேகரிக்கப்பட்டு, டெலிவரி செய்யப் பயன்படும் ஏர் பாக்கெட்டை (AIR POCKET) உருவாக்குகிறது. தண்ணீர் மிகவும் சவாலானதாக இருப்பதால், தண்ணீரைக் கொண்டு செல்லும் அமைப்பின் திறன் தோராயமாக 5-15% குறையும். இந்த மைக்ரோ எக்ஸாஸ்ட் வால்வின் முதன்மை நோக்கம் 2VOL% கரைந்த காற்றை அகற்றுவதாகும், மேலும் இது உயரமான கட்டிடங்கள், உற்பத்தி பைப்லைன்கள் மற்றும் சிறிய பம்பிங் நிலையங்களில் நிறுவப்பட்டு, கணினியின் நீர் விநியோக திறனைப் பாதுகாக்க அல்லது மேம்படுத்தவும் மற்றும் ஆற்றலைச் சேமிக்கவும் முடியும்.

ஒற்றை நெம்புகோல் (சிம்பிள் லீவர் வகை) சிறிய வெளியேற்ற வால்வின் ஓவல் வால்வு உடல் ஒப்பிடத்தக்கது. நிலையான வெளியேற்ற துளை விட்டம் உள்ளே பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மிதவை, நெம்புகோல், நெம்புகோல் சட்டகம், வால்வு இருக்கை போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய உட்புற கூறுகள் அனைத்தும் 304S.S துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் கட்டப்பட்டுள்ளன மற்றும் PN25 வரை வேலை செய்யும் அழுத்த சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்றது.