என்ன ஒருஅழுத்த ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு?
அடிப்படை மட்டத்தில், அழுத்த ஒழுங்குமுறை வால்வு என்பது அமைப்பில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப மேல்நோக்கி அல்லது கீழ்நோக்கி அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு இயந்திர சாதனமாகும். இந்த மாற்றங்களில் வழக்கமான அமைப்பு செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் ஓட்டம், அழுத்தம், வெப்பநிலை அல்லது பிற காரணிகளில் ஏற்படும் ஏற்ற இறக்கங்கள் அடங்கும். தேவையான அமைப்பு அழுத்தத்தை பராமரிப்பதே அழுத்த சீராக்கியின் நோக்கம். முக்கியமாக, அழுத்த சீராக்கிகள் அமைப்பு ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் மற்றும் தானாகவே சரிசெய்யாத வால்வுகளிலிருந்து வேறுபடுகின்றன. அழுத்த ஒழுங்குமுறை வால்வுகள் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன, ஓட்டத்தை அல்ல, மேலும் அவை சுயமாக ஒழுங்குபடுத்துகின்றன.

அழுத்த சீராக்கி வகை
அழுத்த ஒழுங்குமுறை வால்வுகளில் இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன:அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் வால்வுகள் மற்றும் பின்புற அழுத்த வால்வுகள்.

அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் வால்வுகள், வெளியேற்ற அழுத்தத்தை உணர்ந்து, தாங்களாகவே கீழ்நோக்கி அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் செயல்முறைக்கு அழுத்த ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன.

பின்புற அழுத்த சீராக்கிகள், நுழைவாயில் அழுத்தத்தை உணர்ந்து, மேல்நோக்கி அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் செயல்முறையிலிருந்து வரும் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன.

உங்கள் சிறந்த அழுத்த சீராக்கி தேர்வு உங்கள் செயல்முறை தேவைகளைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, கணினி ஊடகம் பிரதான செயல்முறையை அடைவதற்கு முன்பு உயர் அழுத்த மூலத்திலிருந்து அழுத்தத்தைக் குறைக்க வேண்டும் என்றால், அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் வால்வு அந்த வேலையைச் செய்ய முடியும். இதற்கு நேர்மாறாக, கணினி நிலைமைகள் தேவையானதை விட அழுத்தத்தை அதிகமாக ஏற்படுத்தும் போது அதிகப்படியான அழுத்தத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் மேல்நோக்கி அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும் பராமரிக்கவும் ஒரு பின் அழுத்த வால்வு உதவுகிறது. சரியான சூழலில் பயன்படுத்தும்போது, ஒவ்வொரு வகையும் உங்கள் அமைப்பு முழுவதும் தேவையான அழுத்தத்தைப் பராமரிக்க உதவும்.

அழுத்தம் ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை
அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வுகள் அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்த உதவும் மூன்று முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளன:

வால்வு இருக்கை மற்றும் பாப்பட் உள்ளிட்ட கட்டுப்பாட்டு கூறுகள். வால்வு இருக்கை அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் ரெகுலேட்டர் அணைக்கப்படும் போது அதன் மறுபக்கத்திற்கு திரவம் கசிவதைத் தடுக்கிறது. அமைப்பு பாயும் போது, பாப்பட் மற்றும் வால்வு இருக்கை சீல் செய்யும் செயல்முறையை முடிக்க ஒன்றாக வேலை செய்கின்றன.

உணர்திறன் உறுப்பு, பொதுவாக ஒரு உதரவிதானம் அல்லது பிஸ்டன். உள்ளீட்டு அல்லது வெளியேற்ற அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த, உணர்திறன் உறுப்பு பாப்பெட்டை வால்வு இருக்கையில் உயரவோ அல்லது விழவோ செய்கிறது.

ஏற்றும் கூறுகள். பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, சீராக்கி ஒரு ஸ்பிரிங்-லோடட் ரெகுலேட்டராகவோ அல்லது டோம்-லோடட் ரெகுலேட்டராகவோ இருக்கலாம். ஏற்றும் உறுப்பு உதரவிதானத்தின் மேற்புறத்தில் கீழ்நோக்கிய சமநிலை விசையைச் செலுத்துகிறது.

இந்த கூறுகள் விரும்பிய அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டை உருவாக்க ஒன்றாகச் செயல்படுகின்றன. ஒரு பிஸ்டன் அல்லது உதரவிதானம் மேல்நோக்கி (உள்நோக்கி) அழுத்தம் மற்றும் கீழ்நோக்கி (வெளியேற்றம்) அழுத்தத்தை உணர்கிறது. பின்னர் உணர்திறன் உறுப்பு ஏற்றுதல் உறுப்பிலிருந்து அமைக்கப்பட்ட விசையுடன் சமநிலையைக் கண்டறிய முயற்சிக்கிறது, இது பயனரால் ஒரு கைப்பிடி அல்லது பிற திருப்ப பொறிமுறையின் மூலம் சரிசெய்யப்படுகிறது. உணர்திறன் உறுப்பு பாப்பெட்டை வால்வு இருக்கையிலிருந்து திறக்க அல்லது மூட உதவும். சமநிலையை பராமரிக்கவும், குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தை அடையவும் இந்த கூறுகள் ஒன்றாகச் செயல்படுகின்றன. ஒரு விசை மாறினால், சமநிலையை மீட்டெடுக்க வேறு சில விசையும் மாற வேண்டும்.

அழுத்தம் குறைக்கும் வால்வில், படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, நான்கு வெவ்வேறு விசைகள் சமநிலையில் இருக்க வேண்டும். இதில் ஏற்றுதல் விசை (F1), உள்ளீட்டு நீரூற்று விசை (F2), வெளியீடான அழுத்தம் (F3) மற்றும் உள்யீடான அழுத்தம் (F4) ஆகியவை அடங்கும். மொத்த ஏற்றுதல் விசை, உள்யீடான நீரூற்று விசை, வெளியீடான அழுத்தம் மற்றும் உள்யீடான அழுத்தம் ஆகியவற்றின் சேர்க்கைக்கு சமமாக இருக்க வேண்டும்.

பின் அழுத்த வால்வுகளும் இதே முறையில் இயங்குகின்றன. படம் 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி அவை ஸ்பிரிங் விசை (F1), இன்லெட் அழுத்தம் (F2) மற்றும் அவுட்லெட் அழுத்தம் (F3) ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். இங்கே, ஸ்பிரிங் விசை, இன்லெட் அழுத்தம் மற்றும் அவுட்லெட் அழுத்தத்தின் கூட்டுத்தொகைக்கு சமமாக இருக்க வேண்டும்.

சரியான அழுத்த சீராக்கி தேர்வை உருவாக்குதல்
தேவையான அழுத்தத்தை பராமரிப்பதற்கு சரியான அளவிலான அழுத்த சீராக்கியை நிறுவுவது முக்கியமாகும். பொருத்தமான அளவு பொதுவாக அமைப்பில் உள்ள ஓட்ட விகிதத்தைப் பொறுத்தது - பெரிய சீராக்கிகள் அழுத்தத்தை திறம்பட கட்டுப்படுத்தும் அதே வேளையில் அதிக சீராக்கிகளைக் கையாள முடியும், அதே நேரத்தில் குறைந்த சீராக்கிகளுக்கு, சிறிய சீராக்கிகள் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். சீராக்கி கூறுகளை அளவிடுவதும் முக்கியம். எடுத்துக்காட்டாக, குறைந்த அழுத்த பயன்பாடுகளைக் கட்டுப்படுத்த பெரிய டயாபிராம் அல்லது பிஸ்டனைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் திறமையானதாக இருக்கும். உங்கள் அமைப்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அனைத்து கூறுகளும் சரியான அளவில் இருக்க வேண்டும்.

கணினி அழுத்தம்
அழுத்த சீராக்கியின் முதன்மை செயல்பாடு கணினி அழுத்தத்தை நிர்வகிப்பதால், உங்கள் சீராக்கி அதிகபட்ச, குறைந்தபட்ச மற்றும் கணினி இயக்க அழுத்தங்களுக்கு ஏற்ப அளவிடப்படுவதை உறுதி செய்வது மிகவும் முக்கியம். அழுத்த சீராக்கி தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள் பெரும்பாலும் அழுத்த கட்டுப்பாட்டு வரம்பை முன்னிலைப்படுத்துகின்றன, இது பொருத்தமான அழுத்த சீராக்கியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு மிகவும் முக்கியமானது.

கணினி வெப்பநிலை
தொழில்துறை செயல்முறைகள் பரந்த வெப்பநிலை வரம்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம், மேலும் நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் அழுத்த சீராக்கி எதிர்பார்க்கப்படும் வழக்கமான இயக்க நிலைமைகளைத் தாங்கும் என்று நீங்கள் நம்ப வேண்டும். சுற்றுச்சூழல் காரணிகள், திரவ வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் குறைவதால் விரைவான குளிர்ச்சியை ஏற்படுத்தும் ஜூல்-தாம்சன் விளைவு போன்ற காரணிகளுடன் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய அம்சங்களில் ஒன்றாகும்.

செயல்முறை உணர்திறன்
அழுத்த சீராக்கிகளில் கட்டுப்பாட்டு பயன்முறையின் தேர்வை தீர்மானிப்பதில் செயல்முறை உணர்திறன் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, பெரும்பாலான சீராக்கிகள் ஸ்பிரிங்-லோடட் ரெகுலேட்டர்கள் அல்லது டோம்-லோடட் ரெகுலேட்டர்கள் ஆகும். ஸ்பிரிங்-லோடட் பிரஷர் ரெகுலேட்டர் வால்வுகள், உணர்திறன் உறுப்பில் ஸ்பிரிங் விசையைக் கட்டுப்படுத்தும் வெளிப்புற சுழலும் கைப்பிடியைத் திருப்புவதன் மூலம் ஆபரேட்டரால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. இதற்கு நேர்மாறாக, டோம்-லோடட் ரெகுலேட்டர்கள், உணர்திறன் உறுப்பில் செயல்படும் ஒரு செட் அழுத்தத்தை வழங்க, அமைப்பின் உள்ளே இருக்கும் திரவ அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஸ்பிரிங்-லோடட் ரெகுலேட்டர்கள் மிகவும் பொதுவானவை மற்றும் ஆபரேட்டர்கள் அவற்றுடன் அதிகம் பரிச்சயமானவர்களாக இருந்தாலும், டோம்-லோடட் ரெகுலேட்டர்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் துல்லியத்தை மேம்படுத்த உதவும் மற்றும் தானியங்கி சீராக்கி பயன்பாடுகளில் பயனளிக்கும்.

சிஸ்டம் மீடியா
அழுத்த சீராக்கி மற்றும் சிஸ்டம் மீடியாவின் அனைத்து கூறுகளுக்கும் இடையிலான பொருள் இணக்கத்தன்மை, கூறுகளின் நீண்ட ஆயுளுக்கும், செயலிழப்பு நேரத்தைத் தவிர்ப்பதற்கும் முக்கியமானது. ரப்பர் மற்றும் எலாஸ்டோமர் கூறுகள் சில இயற்கையான சிதைவுக்கு ஆளாகினாலும், சில சிஸ்டம் மீடியாக்கள் துரிதப்படுத்தப்பட்ட சிதைவு மற்றும் முன்கூட்டிய சீராக்கி வால்வு செயலிழப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

பல தொழில்துறை திரவம் மற்றும் கருவி அமைப்புகளில் அழுத்த ஒழுங்குமுறை வால்வுகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, அவை கணினி மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப தேவையான அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டத்தை பராமரிக்க அல்லது கட்டுப்படுத்த உதவுகின்றன. உங்கள் அமைப்பு பாதுகாப்பாக இருக்கவும் எதிர்பார்த்தபடி செயல்படவும் சரியான அழுத்த சீராக்கியை தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். தவறான தேர்வு கணினி திறமையின்மை, மோசமான செயல்திறன், அடிக்கடி சரிசெய்தல் மற்றும் சாத்தியமான பாதுகாப்பு ஆபத்துகளுக்கு வழிவகுக்கும்.