ஒருஅழுத்த சீராக்கும் வால்வு?
அடிப்படை அளவில், ஒரு அழுத்த சீராக்கி வால்வு என்பது, அமைப்பில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப மேல்நிலை அல்லது கீழ்நிலை அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு இயந்திர சாதனமாகும். இந்த மாற்றங்களில், வழக்கமான அமைப்புச் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் பாய்வு, அழுத்தம், வெப்பநிலை அல்லது பிற காரணிகளின் ஏற்ற இறக்கங்கள் அடங்கும். அழுத்த சீராக்கியின் நோக்கம், அமைப்புக்குத் தேவையான அழுத்தத்தைப் பராமரிப்பதாகும். முக்கியமாக, அழுத்த சீராக்கிகள், அமைப்பின் பாய்வைக் கட்டுப்படுத்தும் மற்றும் தானாகவே சரிசெய்யப்படாத வால்வுகளிலிருந்து வேறுபடுகின்றன. அழுத்த சீராக்கி வால்வுகள், பாய்வைக் கட்டுப்படுத்தாமல் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன, மேலும் அவை சுய-சீரமைப்புத் தன்மை கொண்டவை.

அழுத்த சீராக்கி வகை
அழுத்தத்தைச் சீராக்கும் வால்வுகளில் இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன:அழுத்தக் குறைப்பு வால்வுகள் மற்றும் பின் அழுத்த வால்வுகள்.

அழுத்தக் குறைப்பு வால்வுகள், வெளியேறும் அழுத்தத்தை உணர்ந்து, தங்களுக்குப் பிறகான அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், செயல்முறைக்கான அழுத்தப் பாய்வைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன.

பின் அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டாளர்கள், உள்ளீட்டு அழுத்தத்தை உணர்ந்து, மேல்நிலை அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் செயல்முறையிலிருந்து வரும் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன.

உங்களுக்கான சிறந்த அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டுக் கருவியின் தேர்வு, உங்கள் செயல்முறைத் தேவைகளைப் பொறுத்தது. உதாரணமாக, அமைப்பின் ஊடகம் பிரதான செயல்முறையை அடைவதற்கு முன்பு, ஒரு உயர் அழுத்த மூலத்திலிருந்து வரும் அழுத்தத்தைக் குறைக்க நீங்கள் விரும்பினால், ஒரு அழுத்தக் குறைப்பு வால்வு அந்த வேலையைச் செய்யும். இதற்கு மாறாக, அமைப்பின் நிலைமைகள் காரணமாக அழுத்தம் தேவைக்கு அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​அதிகப்படியான அழுத்தத்தை விடுவிப்பதன் மூலம், ஒரு பின் அழுத்த வால்வு மேல்நிலை அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும் பராமரிக்கவும் உதவுகிறது. சரியான சூழலில் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​ஒவ்வொரு வகையும் உங்கள் அமைப்பு முழுவதும் தேவையான அழுத்தத்தைப் பராமரிக்க உங்களுக்கு உதவும்.

அழுத்த சீராக்கும் வால்வின் செயல்படும் கொள்கை
அழுத்தத்தைச் சீராக்க உதவும் மூன்று முக்கியக் கூறுகள் அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளில் உள்ளன:

வால்வு சீட் மற்றும் பாப்பெட் உள்ளிட்ட கட்டுப்பாட்டுக் கூறுகள். வால்வு சீட், அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் ரெகுலேட்டர் நிறுத்தப்படும்போது, ​​திரவம் அதன் மறுபக்கத்திற்குக் கசிவதைத் தடுக்கிறது. அமைப்பில் திரவம் பாயும்போது, ​​பாப்பெட்டும் வால்வு சீட்டும் இணைந்து சீல் வைக்கும் செயல்முறையை நிறைவு செய்கின்றன.

உணரும் உறுப்பு, பொதுவாக ஒரு சவ்வு அல்லது பிஸ்டன் ஆகும். இந்த உணரும் உறுப்பு, உள்ளீட்டு அல்லது வெளியீட்டு அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதற்காக, வால்வு இருக்கையில் பாப்பெட்டை மேலே அல்லது கீழே நகரச் செய்கிறது.

சுமை ஏற்றும் கூறுகள். பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, இந்த ஒழுங்குபடுத்தி ஒரு சுருள்வில் சுமையேற்றப்பட்ட ஒழுங்குபடுத்தியாகவோ அல்லது ஒரு குவிமாடச் சுமையேற்றப்பட்ட ஒழுங்குபடுத்தியாகவோ இருக்கலாம். சுமை ஏற்றும் கூறானது உதரவிதானத்தின் மேல் ஒரு கீழ்நோக்கிய சமநிலைப்படுத்தும் விசையைச் செலுத்துகிறது.

விரும்பிய அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டை உருவாக்க இந்தக் கூறுகள் இணைந்து செயல்படுகின்றன. ஒரு பிஸ்டன் அல்லது டயாஃப்ரம், மேல்நோக்கிய (உள்வரும்) அழுத்தத்தையும் கீழ்நோக்கிய (வெளியேறும்) அழுத்தத்தையும் உணர்கிறது. பின்னர், அந்த உணரும் கூறு, சுமையேற்றும் கூறிலிருந்து வரும் நிர்ணயிக்கப்பட்ட விசையுடன் சமநிலையைக் கண்டறிய முயற்சிக்கிறது; இந்த சுமையேற்றும் விசையை, பயனர் ஒரு கைப்பிடி அல்லது பிற திருப்பு பொறிமுறையின் மூலம் சரிசெய்கிறார். அந்த உணரும் கூறு, வால்வு இருக்கையிலிருந்து பாப்பெட்டைத் திறக்கவோ அல்லது மூடவோ உதவுகிறது. சமநிலையைப் பராமரிக்கவும், நிர்ணயிக்கப்பட்ட அழுத்தத்தை அடையவும் இந்தக் கூறுகள் இணைந்து செயல்படுகின்றன. ஒரு விசை மாறினால், சமநிலையை மீட்டெடுக்க வேறு ஏதேனும் ஒரு விசையும் மாற வேண்டும்.

படம் 1-இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, ஒரு அழுத்தக் குறைப்பு வால்வில் நான்கு வெவ்வேறு விசைகள் சமநிலைப்படுத்தப்பட வேண்டும். இதில் சுமை விசை (F1), உள்ளீட்டு சுருள்விசை (F2), வெளியீட்டு அழுத்தம் (F3) மற்றும் உள்ளீட்டு அழுத்தம் (F4) ஆகியவை அடங்கும். மொத்த சுமை விசையானது, உள்ளீட்டு சுருள்விசை, வெளியீட்டு அழுத்தம் மற்றும் உள்ளீட்டு அழுத்தம் ஆகியவற்றின் கூட்டுத்தொகைக்குச் சமமாக இருக்க வேண்டும்.

பின் அழுத்த வால்வுகள் இதே முறையில் செயல்படுகின்றன. படம் 2-இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, அவை சுருள்விசை (F1), உள்ளீட்டு அழுத்தம் (F2) மற்றும் வெளியீட்டு அழுத்தம் (F3) ஆகியவற்றைச் சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். இங்கு, சுருள்விசையானது உள்ளீட்டு அழுத்தம் மற்றும் வெளியீட்டு அழுத்தம் ஆகியவற்றின் கூட்டுத்தொகைக்குச் சமமாக இருக்க வேண்டும்.

சரியான அழுத்த சீராக்கியைத் தேர்ந்தெடுப்பது
தேவையான அழுத்தத்தைப் பராமரிப்பதற்கு, சரியான அளவுள்ள அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டுக் கருவியை நிறுவுவது மிக முக்கியம். பொருத்தமான அளவு பொதுவாக அமைப்பில் உள்ள பாய்வு விகிதத்தைப் பொறுத்தது – பெரிய கட்டுப்பாட்டுக் கருவிகள் அதிக பாய்வு விகிதங்களைக் கையாளும் அதே வேளையில் அழுத்தத்தைத் திறம்படக் கட்டுப்படுத்தும், அதேசமயம் குறைந்த பாய்வு விகிதங்களுக்கு, சிறிய கட்டுப்பாட்டுக் கருவிகள் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். கட்டுப்பாட்டுக் கருவியின் பாகங்களின் அளவைத் தீர்மானிப்பதும் முக்கியம். உதாரணமாக, குறைந்த அழுத்தப் பயன்பாடுகளைக் கட்டுப்படுத்த ஒரு பெரிய உதரவிதானம் அல்லது பிஸ்டனைப் பயன்படுத்துவது அதிக செயல்திறன் மிக்கதாக இருக்கும். உங்கள் அமைப்பின் தேவைகளின் அடிப்படையில் அனைத்து பாகங்களும் பொருத்தமான அளவில் இருக்க வேண்டும்.

அமைப்பு அழுத்தம்
ஒரு அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டாளரின் முதன்மைப் பணி அமைப்பின் அழுத்தத்தை நிர்வகிப்பது என்பதால், உங்கள் கட்டுப்பாட்டாளர் அதிகபட்ச, குறைந்தபட்ச மற்றும் அமைப்பின் இயக்க அழுத்தங்களுக்கு ஏற்றவாறு அளவிடப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதி செய்வது மிகவும் முக்கியம். அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டாளர் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள் பெரும்பாலும் அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு வரம்பைக் குறிப்பிடுகின்றன, இது பொருத்தமான அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு மிகவும் முக்கியமானதாகும்.

அமைப்பு வெப்பநிலை
தொழில்துறை செயல்முறைகள் பரந்த வெப்பநிலை வரம்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம், மேலும் நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டுக் கருவி, எதிர்பார்க்கப்படும் வழக்கமான இயக்க நிலைமைகளைத் தாங்கும் என்று நீங்கள் நம்ப வேண்டும். திரவ வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தக் குறைவின் காரணமாக விரைவான குளிரூட்டலை ஏற்படுத்தும் ஜூல்-தாம்சன் விளைவு போன்ற காரணிகளுடன், சுற்றுச்சூழல் காரணிகளும் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டிய அம்சங்களில் ஒன்றாகும்.

செயல்முறை உணர்திறன்
அழுத்த சீராக்கிகளில் கட்டுப்பாட்டு முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் செயல்முறை உணர்திறன் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. மேலே குறிப்பிட்டபடி, பெரும்பாலான சீராக்கிகள் சுருள்வில்-சுமை சீராக்கிகள் அல்லது குவிமாட-சுமை சீராக்கிகள் ஆகும். சுருள்வில்-சுமை அழுத்த சீராக்கி வால்வுகள், உணரும் உறுப்பின் மீது செயல்படும் சுருள்வில் விசையைக் கட்டுப்படுத்தும் ஒரு வெளிப்புற சுழலும் கைப்பிடியைத் திருப்புவதன் மூலம் இயக்குபவரால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. இதற்கு மாறாக, குவிமாட-சுமை சீராக்கிகள், உணரும் உறுப்பின் மீது செயல்படும் ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தை வழங்குவதற்காக, அமைப்புக்குள் இருக்கும் திரவ அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. சுருள்வில்-சுமை சீராக்கிகள் மிகவும் பொதுவானவையாகவும், இயக்குபவர்கள் அவற்றுடன் அதிக பரிச்சயம் கொண்டவர்களாகவும் இருந்தாலும், தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் துல்லியத்தை மேம்படுத்த குவிமாட-சுமை சீராக்கிகள் உதவக்கூடும், மேலும் அவை தானியங்கி சீராக்கிப் பயன்பாடுகளிலும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

அமைப்பு ஊடகம்
அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டுக் கருவியின் அனைத்துக் கூறுகளுக்கும் அமைப்பு ஊடகத்திற்கும் இடையிலான மூலப்பொருள் இணக்கத்தன்மை, கூறுகளின் நீண்ட ஆயுளுக்கும் செயலிழப்பு நேரத்தைத் தவிர்ப்பதற்கும் முக்கியமானது. ரப்பர் மற்றும் எலாஸ்டோமர் கூறுகள் ஓரளவு இயற்கையான சிதைவுக்கு உள்ளானாலும், சில அமைப்பு ஊடகங்கள் விரைவான சிதைவையும், கட்டுப்பாட்டுக் கருவி வால்வு முன்கூட்டியே செயலிழப்பதையும் ஏற்படுத்தக்கூடும்.

பல தொழில்துறை திரவ மற்றும் அளவீட்டு அமைப்புகளில் அழுத்த சீராக்கி வால்வுகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. அவை, அமைப்பில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப தேவையான அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டத்தைப் பராமரிக்க அல்லது கட்டுப்படுத்த உதவுகின்றன. உங்கள் அமைப்பு பாதுகாப்பாக இருப்பதற்கும், எதிர்பார்த்தபடி செயல்படுவதற்கும் சரியான அழுத்த சீராக்கியைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். தவறான தேர்வு, அமைப்பின் செயல்திறன் குறைவு, மோசமான செயல்பாடு, அடிக்கடி பழுது நீக்குதல் மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.