1 வால்வு தேர்வு முக்கிய புள்ளிகள்

1.1 உபகரணங்கள் அல்லது சாதனத்தில் வால்வின் நோக்கத்தை தெளிவுபடுத்தவும்

வால்வின் வேலை நிலைமைகளைத் தீர்மானிக்கவும்: பொருந்தக்கூடிய ஊடகத்தின் தன்மை, வேலை அழுத்தம், வேலை வெப்பநிலை மற்றும் செயல்பாட்டுக் கட்டுப்பாட்டு முறை, முதலியன;

1.2 வால்வு வகையை சரியாக தேர்ந்தெடுக்கவும்

வால்வு வகையின் சரியான தேர்வு, முழு உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் இயக்க நிலைமைகளின் வடிவமைப்பாளரின் முழு பிடிப்பின் அடிப்படையில் அமைந்துள்ளது. வால்வு வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​வடிவமைப்பாளர் முதலில் ஒவ்வொரு வால்வின் கட்டமைப்பு பண்புகள் மற்றும் செயல்திறனை மாஸ்டர் செய்ய வேண்டும்;

1.3 வால்வின் இறுதி இணைப்பைத் தீர்மானிக்கவும்

திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு, ஃபிளேன்ஜ் இணைப்பு மற்றும் வெல்டிங் எண்ட் இணைப்பு ஆகியவற்றில், முதல் இரண்டு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. திரிக்கப்பட்ட வால்வுகள் முக்கியமாக 50mm க்கும் குறைவான பெயரளவு விட்டம் கொண்ட வால்வுகள் ஆகும். விட்டம் அளவு மிகப் பெரியதாக இருந்தால், இணைப்பின் நிறுவல் மற்றும் சீல் செய்வது மிகவும் கடினம். Flange-இணைக்கப்பட்ட வால்வுகள் நிறுவ மற்றும் பிரிப்பதற்கு மிகவும் வசதியானவை, ஆனால் அவை திரிக்கப்பட்ட வால்வுகளை விட கனமானவை மற்றும் அதிக விலை கொண்டவை, எனவே அவை பல்வேறு விட்டம் மற்றும் அழுத்தங்களின் குழாய் இணைப்புகளுக்கு ஏற்றது. வெல்டிங் இணைப்புகள் அதிக சுமை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது மற்றும் விளிம்பு இணைப்புகளை விட நம்பகமானவை. இருப்பினும், வெல்டிங் மூலம் இணைக்கப்பட்ட வால்வுகளை பிரித்தெடுப்பது மற்றும் மீண்டும் நிறுவுவது கடினம், எனவே அதன் பயன்பாடு பொதுவாக நீண்ட காலத்திற்கு நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படக்கூடிய சந்தர்ப்பங்களுக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, அல்லது பயன்பாட்டு நிலைமைகள் கடுமையானவை மற்றும் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்;

1.4 வால்வு பொருட்களின் தேர்வு

வேலை செய்யும் ஊடகத்தின் இயற்பியல் பண்புகள் (வெப்பநிலை, அழுத்தம்) மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் (அரிப்பு) ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்வதோடு, வால்வு ஷெல், உள் பாகங்கள் மற்றும் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது நடுத்தரத்தின் தூய்மை (திடமான துகள்கள் உள்ளதா) தேர்ச்சி பெற வேண்டும். சீல் மேற்பரப்பு. கூடுதலாக, மாநில மற்றும் பயனர் துறையின் தொடர்புடைய விதிமுறைகளை குறிப்பிட வேண்டும். வால்வு பொருட்கள் சரியான மற்றும் நியாயமான தேர்வு மிகவும் சிக்கனமான சேவை வாழ்க்கை மற்றும் வால்வு சிறந்த செயல்திறன் பெற முடியும். வால்வு உடல் பொருட்களின் தேர்வு வரிசை: வார்ப்பிரும்பு-கார்பன் எஃகு-துருப்பிடிக்காத எஃகு, மற்றும் சீல் ரிங் பொருட்களின் தேர்வு வரிசை: ரப்பர்-செம்பு-அலாய் ஸ்டீல்-F4;

1.5 மற்றவை

கூடுதலாக, வால்வு வழியாக பாயும் திரவத்தின் ஓட்ட விகிதம் மற்றும் அழுத்த அளவு தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஏற்கனவே உள்ள தகவலைப் பயன்படுத்தி பொருத்தமான வால்வைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும் (வால்வு தயாரிப்பு பட்டியல்கள், வால்வு தயாரிப்பு மாதிரிகள் போன்றவை).

2 பொதுவான வால்வுகள் அறிமுகம்

பல வகையான வால்வுகள் உள்ளன, மேலும் வகைகள் சிக்கலானவை. முக்கிய வகைகள்வாயில் வால்வுகள், நிறுத்த வால்வுகள், த்ரோட்டில் வால்வுகள்,பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள், பிளக் வால்வுகள், பந்து வால்வுகள், மின்சார வால்வுகள், டயாபிராம் வால்வுகள், காசோலை வால்வுகள், பாதுகாப்பு வால்வுகள், அழுத்தம் குறைக்கும் வால்வுகள்,நீராவி பொறிகள் மற்றும் அவசர அடைப்பு வால்வுகள்,கேட் வால்வுகள், ஸ்டாப் வால்வுகள், த்ரோட்டில் வால்வுகள், பிளக் வால்வுகள், பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள், பந்து வால்வுகள், காசோலை வால்வுகள் மற்றும் டயாபிராம் வால்வுகள் ஆகியவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

2.1 கேட் வால்வு

கேட் வால்வு என்பது ஒரு வால்வு ஆகும், அதன் திறப்பு மற்றும் மூடும் உடல் (வால்வு தகடு) வால்வு தண்டு மூலம் இயக்கப்படுகிறது மற்றும் வால்வு இருக்கையின் சீல் மேற்பரப்பில் மேலும் கீழும் நகரும், இது திரவத்தின் பத்தியை இணைக்க அல்லது துண்டிக்க முடியும். ஸ்டாப் வால்வுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கேட் வால்வு சிறந்த சீல் செயல்திறன், குறைந்த திரவ எதிர்ப்பு, திறப்பதிலும் மூடுவதிலும் குறைவான முயற்சி மற்றும் சில சரிசெய்தல் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. இது பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் அடைப்பு வால்வுகளில் ஒன்றாகும். குறைபாடுகள் பெரிய அளவு, ஸ்டாப் வால்வை விட சிக்கலான அமைப்பு, சீல் மேற்பரப்பின் எளிதான உடைகள் மற்றும் கடினமான பராமரிப்பு. இது பொதுவாக த்ரோட்டிங்கிற்கு ஏற்றது அல்ல. கேட் வால்வு தண்டு மீது நூல் நிலைக்கு ஏற்ப, அதை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: உயரும் தண்டு வகை மற்றும் மறைக்கப்பட்ட தண்டு வகை. கேட் தட்டின் கட்டமைப்பு பண்புகளின்படி, அதை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: ஆப்பு வகை மற்றும் இணை வகை.

2.2 ஸ்டாப் வால்வு

ஸ்டாப் வால்வு என்பது கீழ்நோக்கி மூடும் வால்வு ஆகும், இதில் திறப்பு மற்றும் மூடும் பகுதிகள் (வால்வு வட்டு) வால்வு இருக்கையின் அச்சில் (சீலிங் மேற்பரப்பு) மேலும் கீழும் நகர்த்துவதற்கு வால்வு தண்டு மூலம் இயக்கப்படுகிறது. கேட் வால்வுடன் ஒப்பிடுகையில், இது நல்ல சரிசெய்தல் செயல்திறன், மோசமான சீல் செயல்திறன், எளிமையான அமைப்பு, வசதியான உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பு, பெரிய திரவ எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த விலை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கட்-ஆஃப் வால்வு, பொதுவாக நடுத்தர மற்றும் சிறிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2.3 பந்து வால்வு

பந்து வால்வின் திறப்பு மற்றும் மூடும் பகுதிகள் துளைகள் வழியாக வட்டவடிவத்துடன் கூடிய கோளங்களாகும். பந்து வால்வு ஒரு எளிய அமைப்பு, வேகமாக மாறுதல், வசதியான செயல்பாடு, சிறிய அளவு, குறைந்த எடை, சில பாகங்கள், சிறிய திரவ எதிர்ப்பு, நல்ல சீல் மற்றும் எளிதான பராமரிப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

2.4 த்ரோட்டில் வால்வு

வால்வு டிஸ்க்கைத் தவிர, த்ரோட்டில் வால்வு அடிப்படையில் ஸ்டாப் வால்வின் அதே அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. அதன் வால்வு வட்டு ஒரு த்ரோட்லிங் கூறு ஆகும், மேலும் வெவ்வேறு வடிவங்கள் வெவ்வேறு குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளன. வால்வு இருக்கையின் விட்டம் மிகப் பெரியதாக இருக்கக்கூடாது, ஏனெனில் அதன் திறப்பு உயரம் சிறியது மற்றும் நடுத்தர ஓட்ட விகிதம் அதிகரிக்கிறது, இதனால் வால்வு வட்டின் அரிப்பை துரிதப்படுத்துகிறது. த்ரோட்டில் வால்வு சிறிய பரிமாணங்கள், குறைந்த எடை மற்றும் நல்ல சரிசெய்தல் செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் சரிசெய்தல் துல்லியம் அதிகமாக இல்லை.

2.5 பிளக் வால்வு

பிளக் வால்வு திறப்பு மற்றும் மூடும் பகுதியாக துளை வழியாக ஒரு பிளக் பாடியைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் பிளக் பாடி திறப்பு மற்றும் மூடுதலை அடைய வால்வு தண்டுடன் சுழலும். பிளக் வால்வு எளிமையான அமைப்பு, வேகமாக திறப்பது மற்றும் மூடுவது, எளிதான செயல்பாடு, சிறிய திரவ எதிர்ப்பு, சில பாகங்கள் மற்றும் குறைந்த எடை கொண்டது. பிளக் வால்வுகள் நேராக, மூன்று வழி மற்றும் நான்கு வழி வகைகளில் கிடைக்கின்றன. நடுத்தரத்தை துண்டிக்க நேராக பிளக் வால்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் நடுத்தரத்தின் திசையை மாற்ற அல்லது நடுத்தரத்தை திசைதிருப்ப மூன்று வழி மற்றும் நான்கு வழி பிளக் வால்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

2.6 பட்டாம்பூச்சி வால்வு

பட்டாம்பூச்சி வால்வு என்பது பட்டாம்பூச்சி தட்டு ஆகும், இது திறப்பு மற்றும் மூடும் செயல்பாட்டை முடிக்க வால்வு உடலில் ஒரு நிலையான அச்சில் 90° சுழலும். பட்டாம்பூச்சி வால்வு அளவு சிறியது, எடை குறைவானது, அமைப்பில் எளிமையானது மற்றும் சில பகுதிகளை மட்டுமே கொண்டுள்ளது.

மேலும் அதை 90° சுழற்றுவதன் மூலம் விரைவாக திறக்கலாம் மற்றும் மூடலாம், மேலும் இது செயல்பட எளிதானது. பட்டாம்பூச்சி வால்வு முழுமையாக திறந்த நிலையில் இருக்கும்போது, ​​வால்வு உடல் வழியாக நடுத்தர பாயும் போது பட்டாம்பூச்சி தட்டின் தடிமன் மட்டுமே எதிர்ப்பாகும். எனவே, வால்வு உருவாக்கப்படும் அழுத்தம் வீழ்ச்சி மிகவும் சிறியது, எனவே இது நல்ல ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் இரண்டு வகையான சீல்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன: மீள் மென்மையான முத்திரை மற்றும் உலோக கடின முத்திரை. மீள் முத்திரை வால்வுகளுக்கு, சீல் வளையத்தை வால்வு உடலில் உட்பொதிக்கலாம் அல்லது பட்டாம்பூச்சி தட்டின் சுற்றளவில் இணைக்கலாம். இது நல்ல சீல் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் த்ரோட்டிங்கிற்கும், நடுத்தர வெற்றிட பைப்லைன்கள் மற்றும் அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம். உலோக முத்திரைகள் கொண்ட வால்வுகள் பொதுவாக மீள் முத்திரைகள் கொண்ட வால்வுகளை விட நீண்ட சேவை வாழ்க்கை கொண்டவை, ஆனால் முழுமையான சீல் அடைவது கடினம். அவை வழக்கமாக ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம் வீழ்ச்சி மிகவும் மாறுபடும் மற்றும் நல்ல த்ரோட்லிங் செயல்திறன் தேவைப்படும் சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உலோக முத்திரைகள் அதிக இயக்க வெப்பநிலைக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்க முடியும், அதே சமயம் மீள் முத்திரைகள் வெப்பநிலையால் வரையறுக்கப்பட்ட குறைபாட்டைக் கொண்டுள்ளன.

2.7 வால்வை சரிபார்க்கவும்

ஒரு காசோலை வால்வு என்பது ஒரு வால்வு ஆகும், இது தானாகவே திரவ பின்னடைவைத் தடுக்கும். காசோலை வால்வின் வால்வு வட்டு திரவ அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் திறக்கிறது, மேலும் திரவமானது நுழைவாயில் பக்கத்திலிருந்து வெளியேறும் பக்கத்திற்கு பாய்கிறது. நுழைவாயில் பக்கத்தில் அழுத்தம் வெளியேறும் பக்கத்தை விட குறைவாக இருக்கும்போது, ​​திரவ அழுத்தம் வேறுபாடு மற்றும் திரவ பின்னடைவைத் தடுக்க அதன் சொந்த ஈர்ப்பு போன்ற காரணிகளின் செயல்பாட்டின் கீழ் வால்வு வட்டு தானாகவே மூடப்படும். கட்டமைப்பு வடிவத்தின் படி, இது லிப்ட் காசோலை வால்வு மற்றும் ஸ்விங் காசோலை வால்வு என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. லிப்ட் காசோலை வால்வு ஸ்விங் காசோலை வால்வை விட சிறந்த சீல் மற்றும் அதிக திரவ எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. பம்ப் உறிஞ்சும் குழாயின் உறிஞ்சும் துறைமுகத்திற்கு, ஒரு கால் வால்வு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். அதன் செயல்பாடு: பம்ப் தொடங்கும் முன் பம்ப் இன்லெட் குழாயை தண்ணீரில் நிரப்புவது; மறுதொடக்கம் செய்வதற்கான தயாரிப்பில் பம்பை நிறுத்திய பிறகு இன்லெட் பைப் மற்றும் பம்ப் உடல் முழுவதும் தண்ணீர் இருக்க வேண்டும். கால் வால்வு பொதுவாக பம்ப் நுழைவாயிலில் உள்ள செங்குத்து குழாயில் மட்டுமே நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் நடுத்தரமானது கீழே இருந்து மேலே பாய்கிறது.

2.8 உதரவிதான வால்வு

உதரவிதான வால்வின் திறப்பு மற்றும் மூடும் பகுதி ஒரு ரப்பர் டயாபிராம் ஆகும், இது வால்வு உடல் மற்றும் வால்வு அட்டைக்கு இடையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

உதரவிதானத்தின் நீடித்த பகுதி வால்வு தண்டு மீது சரி செய்யப்பட்டது, மற்றும் வால்வு உடல் ரப்பருடன் வரிசையாக உள்ளது. நடுத்தரமானது வால்வு அட்டையின் உள் குழிக்குள் நுழையாததால், வால்வு தண்டுக்கு ஒரு திணிப்பு பெட்டி தேவையில்லை. உதரவிதான வால்வு ஒரு எளிய அமைப்பு, நல்ல சீல் செயல்திறன், எளிதான பராமரிப்பு மற்றும் குறைந்த திரவ எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. உதரவிதான வால்வுகள் வீர் வகை, நேராக வழி வகை, வலது கோண வகை மற்றும் நேரடி மின்னோட்ட வகை என பிரிக்கப்படுகின்றன.

3 பொதுவான வால்வு தேர்வு வழிமுறைகள்

3.1 கேட் வால்வு தேர்வு வழிமுறைகள்

பொதுவாக, கேட் வால்வுகள் முதலில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். நீராவி, எண்ணெய் மற்றும் பிற ஊடகங்களுக்கு கூடுதலாக, கேட் வால்வுகள் சிறுமணி திடப்பொருள்கள் மற்றும் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட ஊடகங்களுக்கும் ஏற்றது, மேலும் காற்றோட்டம் மற்றும் குறைந்த வெற்றிட அமைப்புகளுக்கான வால்வுகளுக்கு ஏற்றது. திடமான துகள்கள் கொண்ட ஊடகங்களுக்கு, கேட் வால்வு உடலில் ஒன்று அல்லது இரண்டு சுத்திகரிப்பு துளைகள் இருக்க வேண்டும். குறைந்த வெப்பநிலை ஊடகங்களுக்கு, குறைந்த வெப்பநிலை சிறப்பு கேட் வால்வு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

3.2 நிறுத்த வால்வு தேர்வு வழிமுறைகள்

ஸ்டாப் வால்வு திரவ எதிர்ப்பிற்கான குறைந்த தேவைகளைக் கொண்ட குழாய்களுக்கு ஏற்றது, அதாவது அழுத்தம் இழப்பு அதிகமாகக் கருதப்படுவதில்லை, அதே போல் உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த ஊடகங்களைக் கொண்ட குழாய்கள் அல்லது சாதனங்கள். இது DN <200mm உடன் நீராவி மற்றும் பிற ஊடக குழாய்களுக்கு ஏற்றது; சிறிய வால்வுகள், ஊசி வால்வுகள், கருவி வால்வுகள், மாதிரி வால்வுகள், பிரஷர் கேஜ் வால்வுகள் போன்ற நிறுத்த வால்வுகளைப் பயன்படுத்தலாம். நிறுத்த வால்வுகள் ஓட்ட ஒழுங்குமுறை அல்லது அழுத்த ஒழுங்குமுறையைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் ஒழுங்குமுறை துல்லியம் அதிகமாக இல்லை, மற்றும் குழாய் விட்டம் ஒப்பீட்டளவில் சிறியதாக உள்ளது, எனவே நிறுத்த வால்வுகள் அல்லது த்ரோட்டில் வால்வுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்; அதிக நச்சு ஊடகங்களுக்கு, பெல்லோஸ்-சீல் செய்யப்பட்ட நிறுத்த வால்வுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்; ஆனால் ஸ்டாப் வால்வுகள் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட மீடியாக்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படக் கூடாது மற்றும் வீழ்படிவதற்கு எளிதான துகள்களைக் கொண்ட ஊடகங்கள் அல்லது குறைந்த வெற்றிட அமைப்புகளுக்கு வென்ட் வால்வுகள் மற்றும் வால்வுகளாகப் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது.

3.3 பந்து வால்வு தேர்வு வழிமுறைகள்

பந்து வால்வுகள் குறைந்த வெப்பநிலை, உயர் அழுத்தம் மற்றும் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட ஊடகங்களுக்கு ஏற்றது. பெரும்பாலான பந்து வால்வுகள் இடைநிறுத்தப்பட்ட திட துகள்கள் கொண்ட ஊடகங்களில் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் முத்திரையின் பொருள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தூள் மற்றும் சிறுமணி ஊடகத்திற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்; முழு-சேனல் பந்து வால்வுகள் ஓட்ட ஒழுங்குமுறைக்கு ஏற்றது அல்ல, ஆனால் விரைவான திறப்பு மற்றும் மூடுதல் தேவைப்படும் சந்தர்ப்பங்களில் ஏற்றது, இது விபத்துக்களில் அவசர கட்-ஆஃப் வசதியாக இருக்கும்; பந்து வால்வுகள் பொதுவாக கடுமையான சீல் செயல்திறன், உடைகள், சுருங்குதல் சேனல்கள், விரைவான திறப்பு மற்றும் மூடுதல், உயர் அழுத்த கட்-ஆஃப் (பெரிய அழுத்த வேறுபாடு), குறைந்த சத்தம், வாயுவாக்க நிகழ்வு, சிறிய இயக்க முறுக்கு மற்றும் சிறிய திரவ எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்ட குழாய்களுக்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; பந்து வால்வுகள் ஒளி கட்டமைப்புகள், குறைந்த அழுத்த கட்-ஆஃப் மற்றும் அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கு ஏற்றது; பந்து வால்வுகள் குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் ஆழமான குளிர் ஊடகங்களுக்கு மிகவும் சிறந்த வால்வுகள் ஆகும். குழாய் அமைப்புகள் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை ஊடகங்களுக்கான சாதனங்களுக்கு, வால்வு அட்டைகளுடன் குறைந்த வெப்பநிலை பந்து வால்வுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்; மிதக்கும் பந்து வால்வுகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​வால்வு இருக்கை பொருள் பந்தின் சுமையையும் வேலை செய்யும் ஊடகத்தையும் தாங்க வேண்டும். பெரிய விட்டம் கொண்ட பந்து வால்வுகளுக்கு செயல்பாட்டின் போது அதிக விசை தேவைப்படுகிறது, மேலும் DN≥200mm பந்து வால்வுகள் வார்ம் கியர் டிரான்ஸ்மிஷனைப் பயன்படுத்த வேண்டும்; நிலையான பந்து வால்வுகள் பெரிய விட்டம் மற்றும் அதிக அழுத்தம் கொண்ட சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றது; கூடுதலாக, அதிக நச்சு செயல்முறை பொருட்கள் மற்றும் எரியக்கூடிய ஊடகங்களின் குழாய்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பந்து வால்வுகள் தீயணைப்பு மற்றும் நிலையான எதிர்ப்பு அமைப்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

3.4 த்ரோட்டில் வால்வுக்கான தேர்வு வழிமுறைகள்

த்ரோட்டில் வால்வுகள் குறைந்த நடுத்தர வெப்பநிலை மற்றும் அதிக அழுத்தம் உள்ள சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றது, மேலும் ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத்தை சரிசெய்ய வேண்டிய பகுதிகளுக்கு ஏற்றது. அவை அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் திடமான துகள்களைக் கொண்ட ஊடகங்களுக்கு ஏற்றவை அல்ல, மேலும் தனிமை வால்வுகளுக்கு ஏற்றவை அல்ல.

3.5 பிளக் வால்வுக்கான தேர்வு வழிமுறைகள்

பிளக் வால்வுகள் வேகமாக திறக்கும் மற்றும் மூடும் சந்தர்ப்பங்களில் பொருத்தமானவை. அவை பொதுவாக நீராவி மற்றும் உயர் வெப்பநிலை ஊடகங்களுக்கு ஏற்றவை அல்ல. அவை குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட ஊடகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் இடைநிறுத்தப்பட்ட துகள்கள் கொண்ட ஊடகங்களுக்கும் ஏற்றது.

3.6 பட்டாம்பூச்சி வால்வுக்கான தேர்வு வழிமுறைகள்

பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் பெரிய விட்டம் (DN﹥600mm போன்றவை) மற்றும் குறுகிய கட்டமைப்பு நீளம் தேவைகள், அத்துடன் ஓட்டம் ஒழுங்குபடுத்துதல் மற்றும் வேகமாக திறந்து மூடுதல் தேவைப்படும் சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றது. வெப்பநிலை ≤80℃ மற்றும் அழுத்தம் ≤1.0MPa கொண்ட நீர், எண்ணெய் மற்றும் அழுத்தப்பட்ட காற்று போன்ற ஊடகங்களுக்கு அவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; கேட் வால்வுகள் மற்றும் பந்து வால்வுகளுடன் ஒப்பிடும்போது பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் அதிக அழுத்த இழப்பைக் கொண்டிருப்பதால், லேக்ஸ் பிரஷர் இழப்பு தேவைகளுடன் பைப்லைன் அமைப்புகளுக்கு பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் பொருத்தமானவை.

3.7 சரிபார்ப்பு வால்வுக்கான தேர்வு வழிமுறைகள்

காசோலை வால்வுகள் பொதுவாக சுத்தமான ஊடகத்திற்கு ஏற்றது, மேலும் திடமான துகள்கள் மற்றும் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட ஊடகங்களுக்கு ஏற்றது அல்ல. DN≤40mm இருக்கும் போது, ​​ஒரு தூக்கும் காசோலை வால்வைப் பயன்படுத்துவது நல்லது (கிடைமட்ட குழாய்களில் மட்டுமே நிறுவ அனுமதிக்கப்படுகிறது); DN＝50～400mm, ஸ்விங் லிஃப்டிங் காசோலை வால்வைப் பயன்படுத்துவது நல்லது (கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து குழாய்கள் இரண்டிலும் நிறுவப்படலாம். செங்குத்து குழாயில் நிறுவப்பட்டால், நடுத்தர ஓட்டம் திசையானது கீழிருந்து மேல் இருக்க வேண்டும்); DN≥450mm இருக்கும் போது, ​​ஒரு இடையக சரிபார்ப்பு வால்வைப் பயன்படுத்துவது நல்லது; DN＝100～400mm இருக்கும்போது, ​​ஒரு செதில் சோதனை வால்வையும் பயன்படுத்தலாம்; ஸ்விங் காசோலை வால்வை மிக அதிக வேலை அழுத்தமாக உருவாக்கலாம், PN ஆனது 42MPa ஐ அடையலாம், மேலும் ஷெல் மற்றும் முத்திரைகளின் வெவ்வேறு பொருட்களின் படி எந்த வேலை செய்யும் ஊடகத்திற்கும் மற்றும் எந்த வேலை வெப்பநிலை வரம்பிற்கும் பயன்படுத்தலாம். நடுத்தரமானது நீர், நீராவி, வாயு, அரிக்கும் ஊடகம், எண்ணெய், மருந்து போன்றவை. நடுத்தர வேலை வெப்பநிலை வரம்பு -196～800℃ இடையே உள்ளது.

3.8 உதரவிதான வால்வு தேர்வு வழிமுறைகள்

உதரவிதான வால்வுகள் எண்ணெய், நீர், அமில ஊடகம் மற்றும் 200℃ க்கும் குறைவான வேலை வெப்பநிலை மற்றும் 1.0MPa க்கும் குறைவான அழுத்தத்துடன் இடைநிறுத்தப்பட்ட பொருளைக் கொண்ட ஊடகங்களுக்கு ஏற்றது, ஆனால் கரிம கரைப்பான்கள் மற்றும் வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்றங்களுக்கு அல்ல. வீர்-வகை டயாபிராம் வால்வுகள் சிராய்ப்பு சிறுமணி ஊடகத்திற்கு ஏற்றது. வீர்-வகை உதரவிதான வால்வுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு ஓட்டம் பண்பு அட்டவணை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். நேராக-மூலம் உதரவிதான வால்வுகள் பிசுபிசுப்பான திரவங்கள், சிமெண்ட் குழம்புகள் மற்றும் வண்டல் ஊடகங்களுக்கு ஏற்றது. குறிப்பிட்ட தேவைகள் தவிர, வெற்றிட பைப்லைன்கள் மற்றும் வெற்றிட கருவிகளில் உதரவிதான வால்வுகள் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது.