உற்பத்தி வளர்ச்சியின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, ஒரு தொழிற்சாலை நிறுவத் திட்டமிடுகிறதுபந்து வால்வுகோள செயலாக்க உற்பத்தி வரிசை. தொழிற்சாலையில் தற்போது முழுமையான துருப்பிடிக்காத எஃகு கோள வார்ப்பு மற்றும் மோசடி உபகரணங்கள் இல்லாததால் (நகர்ப்புற பகுதி நகர்ப்புற சூழலை பாதிக்கும் உற்பத்தி உபகரணங்களை அனுமதிக்காது), கோள வெற்றிடங்கள் அவுட்சோர்சிங் செயலாக்கத்தை நம்பியுள்ளன, செலவு அதிகமாக இருப்பது மட்டுமல்லாமல், தரம் நிலையற்றது, ஆனால் விநியோக நேரத்தை உத்தரவாதம் செய்ய முடியாது, இது சாதாரண உற்பத்தியை பாதிக்கிறது. கூடுதலாக, இந்த இரண்டு முறைகளாலும் பெறப்பட்ட வெற்றிடங்கள் பெரிய இயந்திர கொடுப்பனவுகள் மற்றும் குறைந்த பொருள் பயன்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன. குறிப்பாக, வார்ப்பு கோளங்கள் கேபிலரி காற்று கசிவு போன்ற குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, இது அதிக தயாரிப்பு செலவுகள் மற்றும் கடினமான தர நிலைத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கிறது, இது எங்கள் தொழிற்சாலையின் உற்பத்தி மற்றும் வளர்ச்சியை கடுமையாக பாதிக்கிறது. எனவே, கோள செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தை சீர்திருத்துவது கட்டாயமாகும். Xianji.com இன் ஆசிரியர் அதன் செயலாக்க முறையை சுருக்கமாக உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்துவார்.
1. கோளம் சுழலும் கொள்கை
1.1 வால்வு கோளங்களின் தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் (அட்டவணையைப் பார்க்கவும்

1.2. கோளத்தை உருவாக்கும் முறைகளின் ஒப்பீடு
(1) வார்ப்பு முறை
இது ஒரு பாரம்பரிய செயலாக்க முறை. உருக்குவதற்கும் ஊற்றுவதற்கும் இதற்கு முழுமையான உபகரணங்கள் தேவை. இதற்கு ஒரு பெரிய ஆலை மற்றும் அதிக தொழிலாளர்கள் தேவை. இதற்கு ஒரு பெரிய முதலீடு, பல செயல்முறைகள், சிக்கலான உற்பத்தி செயல்முறைகள் தேவை, மேலும் சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்துகிறது. ஒவ்வொரு செயல்முறையும் தொழிலாளர்களின் திறன் நிலை நேரடியாக உற்பத்தியின் தரத்தை பாதிக்கிறது. கோள துளை கசிவின் சிக்கலை முழுமையாக தீர்க்க முடியாது, மேலும் கரடுமுரடான இயந்திர கொடுப்பனவு பெரியது, மற்றும் கழிவுகள் பெரியது. வார்ப்பு குறைபாடுகள் செயலாக்கத்தின் போது அதை அகற்றச் செய்கின்றன, இது தயாரிப்பின் விலையை அதிகரிக்கும் என்று பெரும்பாலும் கண்டறியப்படுகிறது. , தரத்தை உத்தரவாதம் செய்ய முடியாது, இந்த முறையை எங்கள் தொழிற்சாலை ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடாது.
(2) மோசடி முறை
இது தற்போது பல உள்நாட்டு வால்வு நிறுவனங்கள் பயன்படுத்தும் மற்றொரு முறையாகும். இதற்கு இரண்டு செயலாக்க முறைகள் உள்ளன: ஒன்று வட்ட எஃகு பயன்படுத்தி ஒரு கோள வடிவ திட வெற்றுப் பொருளாக வெட்டி வெப்பப்படுத்துவது, பின்னர் இயந்திர செயலாக்கத்தைச் செய்வது. இரண்டாவது, ஒரு வெற்று அரைக்கோள வெற்றுப் பொருளைப் பெற ஒரு பெரிய அச்சகத்தில் வட்ட வடிவில் வெட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தகட்டை வடிவமைத்து, பின்னர் இயந்திர செயலாக்கத்திற்காக ஒரு கோள வெற்றுப் பொருளாக பற்றவைக்கப்படுகிறது. இந்த முறை அதிக பொருள் பயன்பாட்டு விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அதிக சக்தி வாய்ந்தது பிரஸ், வெப்பமூட்டும் உலை மற்றும் ஆர்கான் வெல்டிங் உபகரணங்கள் உற்பத்தித்திறனை உருவாக்க 3 மில்லியன் யுவான் முதலீடு தேவைப்படும் என மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது. இந்த முறை எங்கள் தொழிற்சாலைக்கு ஏற்றதல்ல.
(3) சுழலும் முறை
உலோக நூற்பு முறை என்பது குறைவான மற்றும் சில்லுகள் இல்லாத ஒரு மேம்பட்ட செயலாக்க முறையாகும். இது அழுத்த செயலாக்கத்தின் ஒரு புதிய கிளையைச் சேர்ந்தது. இது மோசடி, வெளியேற்றம், உருட்டல் மற்றும் உருட்டல் ஆகியவற்றின் தொழில்நுட்ப பண்புகளை ஒருங்கிணைக்கிறது, மேலும் அதிக பொருள் பயன்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது (80-90% வரை). ), நிறைய செயலாக்க நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது (1-5 நிமிடங்கள் உருவாகிறது), சுழற்றிய பிறகு பொருள் வலிமையை இரட்டிப்பாக்கலாம். சுழலும் போது சுழலும் சக்கரத்திற்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையிலான சிறிய பகுதி தொடர்பு காரணமாக, உலோகப் பொருள் இருவழி அல்லது மூன்று வழி அமுக்க அழுத்த நிலையில் உள்ளது, இது சிதைப்பது எளிது. ஒரு சிறிய சக்தியின் கீழ், அதிக அலகு தொடர்பு அழுத்தம் (25- 35Mpa வரை), எனவே, உபகரணங்கள் எடை குறைவாக இருக்கும் மற்றும் தேவையான மொத்த சக்தி சிறியது (அழுத்தத்தில் 1/5 முதல் 1/4 வரை குறைவாக). இது இப்போது வெளிநாட்டு வால்வுத் துறையால் ஆற்றல் சேமிப்பு கோள செயலாக்க தொழில்நுட்பத் திட்டமாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது மற்ற வெற்று சுழலும் பாகங்களை செயலாக்குவதற்கும் பொருந்தும்.
நூற்பு தொழில்நுட்பம் வெளிநாடுகளில் அதிக வேகத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள் மிகவும் முதிர்ச்சியடைந்தவை மற்றும் நிலையானவை, மேலும் இயந்திர, மின்சாரம் மற்றும் ஹைட்ராலிக் ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைப்பின் தானியங்கி கட்டுப்பாடு உணரப்படுகிறது. தற்போது, நூற்பு தொழில்நுட்பமும் என் நாட்டில் பெரிதும் வளர்ச்சியடைந்துள்ளது, மேலும் பிரபலப்படுத்தல் மற்றும் நடைமுறை நிலைக்கு வந்துள்ளது.
2. சுழலும் கோளத்தின் தொழில்நுட்ப நிலைமைகள் வெற்று
எங்கள் தொழிற்சாலையின் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்பவும், சுழலும் சிதைவின் பண்புகளுடன் இணைந்து, பின்வரும் தொழில்நுட்ப நிலைமைகள் வரையப்பட்டுள்ளன:
(1) சுழலும் வெற்றுப் பொருள் மற்றும் வகை: 1Gr18Nr9Tr, 2Gr13 எஃகு குழாய் அல்லது எஃகு தகடு;
(2) சுழலும் கோளத்தின் வடிவம் மற்றும் அமைப்பு வெற்று (படம் 1 ஐப் பார்க்கவும்):

3. சுழலும் திட்டம்
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெவ்வேறு வெற்று வகைகளைப் பொறுத்து கோளச் சுழல்தலின் விளைவு வேறுபட்டது. பகுப்பாய்விற்குப் பிறகு, இரண்டு தீர்வுகள் கிடைக்கின்றன:
3.1. எஃகு குழாய் நெக்கிங் நூற்பு முறை
இந்தத் திட்டம் மூன்று படிகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: முதல் படி எஃகு குழாயை அளவிற்கு ஏற்ப வெட்டி, சுழலும் இயந்திரக் கருவியின் சுழல் சக்கில் இறுக்கி, சுழலுடன் சுழற்ற வேண்டும். அதன் விட்டம் படிப்படியாகக் குறைக்கப்பட்டு மூடப்பட்டு (படம் 2 ஐப் பார்க்கவும்) அரை வட்டக் கோளத்தை உருவாக்குகிறது; இரண்டாவது படி, உருவான கோளத்தை துண்டித்து வெல்டிங் பள்ளத்தை செயலாக்குவது; மூன்றாவது படி, இரண்டு அரைக்கோளங்களையும் ஆர்கான் தனி வெல்டிங் மூலம் பற்றவைப்பது. தேவையான வெற்று கோளம் வெற்று.

எஃகு குழாய் நெக்கிங் ஸ்பின்னிங் முறையின் நன்மைகள்: அச்சு தேவையில்லை, மேலும் உருவாக்கும் செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது; குறைபாடு என்னவென்றால்: ஒரு குறிப்பிட்ட எஃகு குழாய் தேவை, வெல்டிங் உள்ளது, மேலும் எஃகு குழாயின் விலை அதிகமாக உள்ளது.