1. மூடும் கூறு தளர்வாகும்போது, ​​கசிவு ஏற்படுகிறது.

காரணம்:

1. திறமையற்ற செயல்பாடு மூடும் கூறுகளை சிக்கிக் கொள்ளச் செய்கிறது அல்லது மேல் இறந்த புள்ளியை மீறுகிறது, இதன் விளைவாக சேதமடைந்த மற்றும் உடைந்த இணைப்புகள் ஏற்படுகின்றன;

2. இறுதிப் பகுதியின் இணைப்பு மெலிதானது, தளர்வானது மற்றும் நிலையற்றது;

3. இணைக்கும் பகுதியின் பொருள் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்படவில்லை, மேலும் அது ஊடகத்தின் அரிப்பையும் இயந்திரத்தின் தேய்மானத்தையும் தாங்க முடியாது.

பராமரிப்பு உத்தி

1. சரியான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, மூடுவால்வுமேல் டெட் பாயிண்டிற்கு மேலே செல்லாமல் மெதுவாகத் திறக்கவும். வால்வு முழுவதுமாகத் திறந்தவுடன் ஹேண்ட்வீலை சிறிது பின்னோக்கித் திருப்ப வேண்டும்;

2. திரிக்கப்பட்ட இணைப்பில் ஒரு பின் நிறுத்தமும், மூடும் பகுதிக்கும் வால்வு தண்டுக்கும் இடையில் ஒரு பாதுகாப்பான இணைப்பும் இருக்க வேண்டும்;

3. இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஃபாஸ்டென்சர்கள்வால்வுதண்டு மற்றும் மூடும் பகுதி நடுத்தர அரிப்பைத் தாங்கக்கூடியதாகவும், குறிப்பிட்ட அளவிலான இயந்திர வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

2. பேக்கிங் கசிவு (தவிரவால்வு கசிவு,பேக்கிங் கசிவு மிக அதிகமாக உள்ளது).

காரணம்:

1. தவறான பேக்கிங் தேர்வு; அதிக அல்லது குறைந்த வெப்பநிலையில் வால்வின் செயல்பாடு; நடுத்தர அரிப்பு எதிர்ப்பு; உயர் அழுத்தம் அல்லது வெற்றிட எதிர்ப்பு; 2. பெரிய மாற்றீட்டிற்கான சிறிய குறைபாடுகள், போதுமான சுழல் சுருள் இணைப்புகள் மற்றும் இறுக்கமான மேல் மற்றும் தளர்வான அடிப்பகுதி உள்ளிட்ட தவறான பேக்கிங் நிறுவல்;

3. நிரப்பு பழையதாகி, அதன் பயனை விட அதிகமாகிவிட்டது, மேலும் அதன் நெகிழ்வுத்தன்மையை இழந்துவிட்டது.

4. வால்வு தண்டின் துல்லியம் குறைவாக உள்ளது, மேலும் வளைதல், அரிப்பு மற்றும் தேய்மானம் உள்ளிட்ட குறைபாடுகள் உள்ளன.

5. சுரப்பி இறுக்கமாக அழுத்தப்படவில்லை மற்றும் போதுமான பொதி வட்டங்கள் இல்லை.

6. சுரப்பி, போல்ட் மற்றும் பிற கூறுகள் சேதமடைந்துள்ளன, இதனால் சுரப்பியை உறுதியாகத் தள்ள முடியாது;

7. திறமையற்ற பயன்பாடு, தேவையற்ற சக்தி, முதலியன;

8. சுரப்பி வளைந்திருக்கும், மேலும் சுரப்பிக்கும் வால்வு தண்டுக்கும் இடையிலான இடைவெளி மிகக் குறுகியதாகவோ அல்லது மிகப் பெரியதாகவோ இருப்பதால், வால்வு தண்டு முன்கூட்டியே தேய்ந்து, பேக்கிங்கிற்கு சேதம் ஏற்படுகிறது.

பராமரிப்பு உத்தி

1. நிரப்பு பொருள் மற்றும் வகை இயக்க சூழ்நிலைகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்;

2. பொருந்தக்கூடிய விதிமுறைகளின்படி பேக்கிங்கை சரியாக நிறுவவும். சந்திப்பு 30°C அல்லது 45°C இல் இருக்க வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு பேக்கிங்கையும் தனித்தனியாக வைத்து சுருக்க வேண்டும். 3. பேக்கிங் அதன் பயனுள்ள வாழ்க்கையின் முடிவை அடைந்தவுடன், பழையதாகிவிட்டால் அல்லது சேதமடைந்தவுடன் மாற்றப்பட வேண்டும்;

4. சேதமடைந்த வால்வு தண்டு வளைந்து தேய்மானம் அடைந்த பிறகு உடனடியாக மாற்றப்பட வேண்டும்; பின்னர் அதை நேராக்கி சரி செய்ய வேண்டும்.

5. சுரப்பியானது 5 மிமீக்கு மேல் முன்-இறுக்க இடைவெளியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், பேக்கிங்கை பரிந்துரைக்கப்பட்ட எண்ணிக்கையிலான திருப்பங்களைப் பயன்படுத்தி பொருத்த வேண்டும், மேலும் சுரப்பியை சமமாகவும் சமச்சீராகவும் இறுக்க வேண்டும்.

6. சேதமடைந்த போல்ட்கள், சுரப்பிகள் மற்றும் பிற பாகங்கள் உடனடியாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும் அல்லது மாற்றப்பட வேண்டும்;

7. செயல்பாட்டு வழிமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும், தாக்கக் கை சக்கரம் சாதாரண விசையிலும் சீரான வேகத்திலும் வேலை செய்ய வேண்டும்;

8. சுரப்பி போல்ட்களை சீராகவும் சமமாகவும் இறுக்குங்கள். சுரப்பிக்கும் வால்வு தண்டுக்கும் இடையிலான இடைவெளி மிகவும் சிறியதாக இருந்தால் பொருத்தமான முறையில் பெரிதாக்கப்பட வேண்டும், அல்லது அது மிகப் பெரியதாக இருந்தால் மாற்றப்பட வேண்டும்.

3. சீல் மேற்பரப்பு கசிந்து கொண்டிருக்கிறது

காரணம்:

1. சீல் மேற்பரப்பு ஒரு நெருக்கமான கோட்டை உருவாக்க முடியாது மற்றும் தட்டையானது அல்ல;

2. வால்வு ஸ்டெம்-டு-க்ளோசிங் மெம்பர் இணைப்பின் மேல் மையம் தவறாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளது, சேதமடைந்துள்ளது அல்லது தொங்குகிறது;

3. வால்வு தண்டு சிதைக்கப்பட்டதாலோ அல்லது முறையற்ற முறையில் கட்டமைக்கப்பட்டதாலோ மூடும் கூறுகள் முறுக்கப்பட்டன அல்லது மையத்திலிருந்து விலகி உள்ளன;

4. இயக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப வால்வு தேர்ந்தெடுக்கப்படவில்லை அல்லது சீல் மேற்பரப்பு பொருளின் தரம் சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்படவில்லை.

பராமரிப்பு உத்தி

1. இயக்க சூழலுக்கு ஏற்ப கேஸ்கெட்டின் வகை மற்றும் பொருளை சரியாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும்;

2. கவனமாக அமைத்தல் மற்றும் நெறிப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடு;

3. போல்ட்கள் சமமாகவும் சமமாகவும் இறுக்கப்பட வேண்டும். தேவைப்பட்டால் ஒரு முறுக்கு விசையைப் பயன்படுத்த வேண்டும். முன்-இறுக்கும் விசை போதுமானதாக இருக்க வேண்டும், மிக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருக்கக்கூடாது. ஃபிளாஞ்ச் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட இணைப்புக்கு இடையில், முன்-இறுக்கும் இடைவெளி இருக்க வேண்டும்;

4. விசை சீரானதாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் கேஸ்கட் அசெம்பிளி மையமாக இருக்க வேண்டும். இரட்டை கேஸ்கட்களைப் பயன்படுத்துவதும் கேஸ்கட்களை ஒன்றுடன் ஒன்று இணைப்பதும் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது;

5. நிலையான சீலிங் மேற்பரப்பு பதப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் அது அரிக்கப்பட்டு, சேதமடைந்து, குறைந்த செயலாக்க தரத்தில் உள்ளது. நிலையான சீலிங் மேற்பரப்பு தேவையான அளவுகோல்களைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, பழுதுபார்ப்பு, அரைத்தல் மற்றும் வண்ண பரிசோதனைகள் செய்யப்பட வேண்டும்;

6. கேஸ்கெட்டைச் செருகும்போது தூய்மையைக் கவனியுங்கள். சீலிங் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்ய மண்ணெண்ணெய் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் கேஸ்கெட் தரையில் விழக்கூடாது.