1. மூடும் கூறு தளர்வாக வரும்போது, ​​கசிவு ஏற்படுகிறது.

காரணம்:

1. திறமையற்ற செயல்பாட்டினால் மூடும் கூறுகள் சிக்கி அல்லது மேல் இறந்த புள்ளியை மிஞ்சும், இதன் விளைவாக சேதமடைந்த மற்றும் உடைந்த இணைப்புகள் ஏற்படுகின்றன;

2. மூடும் பகுதியின் இணைப்பு மெலிந்த, தளர்வான மற்றும் நிலையற்றது;

3. இணைக்கும் துண்டின் பொருள் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்படவில்லை, மேலும் அது நடுத்தரத்தின் அரிப்பு மற்றும் இயந்திரத்தின் தேய்மானத்தைத் தாங்க முடியாது.

பராமரிப்பு உத்தி

1. சரியான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, மூடவும்வால்வுமெதுவாக மற்றும் மேல் இறந்த புள்ளி மேலே செல்லாமல் அதை திறக்க. வால்வு முழுவதுமாக திறக்கப்பட்டவுடன் கை சக்கரத்தை சற்று பின்னோக்கி திருப்ப வேண்டும்;

2. திரிக்கப்பட்ட இணைப்பில் ஒரு பின்புறம் இருக்க வேண்டும் மற்றும் மூடும் பிரிவு மற்றும் வால்வு தண்டுக்கு இடையே பாதுகாப்பான இணைப்பு;

3. இணைக்க பயன்படுத்தப்படும் ஃபாஸ்டென்சர்கள்வால்வுதண்டு மற்றும் மூடும் பகுதி நடுத்தர அரிப்பை பொறுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான இயந்திர வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

2. பேக்கிங் கசிவு (புறம்வால்வு கசிவு,பேக்கிங் கசிவு அதிகமாக உள்ளது).

காரணம்:

1. தவறான பேக்கிங் தேர்வு; உயர் அல்லது குறைந்த வெப்பநிலையில் வால்வின் செயல்பாடு; நடுத்தர அரிப்பு எதிர்ப்பு; உயர் அழுத்தம் அல்லது வெற்றிட எதிர்ப்பு; 2. தவறான பேக்கிங் நிறுவல், பெரிய மாற்றீடு போன்ற சிறிய குறைபாடுகள் உட்பட, போதுமான சுழல் சுருள் இணைப்புகள், மற்றும் இறுக்கமான மேல் மற்றும் தளர்வான கீழே;

3. ஃபில்லர் வயதாகிவிட்டது, அதன் பயனை விட அதிகமாக உள்ளது மற்றும் அதன் நெகிழ்வுத்தன்மையை இழந்துவிட்டது.

4. வால்வு தண்டின் துல்லியம் குறைவாக உள்ளது, மேலும் வளைவு, அரிப்பு மற்றும் தேய்மானம் உள்ளிட்ட குறைபாடுகள் உள்ளன.

5. சுரப்பி இறுக்கமாக அழுத்தப்படவில்லை மற்றும் போதுமான பேக்கிங் வட்டங்கள் இல்லை.

6. சுரப்பி, போல்ட் மற்றும் பிற கூறுகள் சேதமடைந்துள்ளன, இதனால் சுரப்பியை உறுதியாக தள்ள முடியாது;

7. திறமையற்ற பயன்பாடு, தேவையற்ற சக்தி, முதலியன;

8. சுரப்பி வளைந்துள்ளது, மேலும் சுரப்பிக்கும் வால்வு தண்டுக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளி மிகவும் குறுகியதாகவோ அல்லது மிகப் பெரியதாகவோ உள்ளது, இதனால் வால்வு தண்டு முன்கூட்டியே தேய்ந்து, பேக்கிங் பாதிக்கப்படும்.

பராமரிப்பு உத்தி

1. செயல்பாட்டு சூழ்நிலைகளின் அடிப்படையில் நிரப்பு பொருள் மற்றும் வகை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்;

2. பொருந்தக்கூடிய விதிமுறைகளுக்கு ஏற்ப பேக்கிங்கை சரியாக நிறுவவும். சந்திப்பு 30 ° C அல்லது 45 ° C இல் இருக்க வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு பேக்கிங்கையும் தனித்தனியாக வைத்து சுருக்க வேண்டும். 3. பேக்கிங் அதன் பயனுள்ள வாழ்க்கையின் முடிவை அடைந்தவுடன், வயதாகி, அல்லது சேதமடைந்தவுடன் மாற்றப்பட வேண்டும்;

4. சேதமடைந்த வால்வு தண்டு வளைந்து அணிந்த பிறகு உடனடியாக மாற்றப்பட வேண்டும்; பின்னர் அது நேராக்கப்பட்டு சரி செய்யப்பட வேண்டும்.

5. சுரப்பி 5 மிமீக்கு மேல் இறுக்கமான இடைவெளியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், பரிந்துரைக்கப்பட்ட எண்ணிக்கையிலான திருப்பங்களைப் பயன்படுத்தி பேக்கிங் பொருத்தப்பட வேண்டும், மேலும் சுரப்பியை சமமாகவும் சமச்சீராகவும் இறுக்க வேண்டும்.

6. சேதமடைந்த போல்ட்கள், சுரப்பிகள் மற்றும் பிற பாகங்கள் உடனடியாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும் அல்லது மாற்றப்பட வேண்டும்;

7. செயல்பாட்டு வழிமுறைகளை பின்பற்ற வேண்டும், தாக்கம் கைசக்கரம் சாதாரண விசை மற்றும் சீரான வேகத்தில் வேலை செய்கிறது;

8. சுரப்பி போல்ட்களை ஒரே மாதிரியாகவும் சமமாகவும் இறுக்கவும். சுரப்பி மற்றும் வால்வு தண்டுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி மிகவும் சிறியதாக இருந்தால் பொருத்தமாக பெரிதாக்கப்பட வேண்டும் அல்லது பெரியதாக இருந்தால் அதை மாற்ற வேண்டும்.

3. சீல் மேற்பரப்பு கசிவு

காரணம்:

1. சீல் மேற்பரப்பு ஒரு நெருக்கமான கோட்டை உருவாக்க முடியாது மற்றும் பிளாட் இல்லை;

2. வால்வு ஸ்டெம்-டு-க்ளோசிங் உறுப்பினர் இணைப்பின் மேல் மையம் தவறாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, சேதமடைந்துள்ளது அல்லது தொங்குகிறது;

3. வால்வு தண்டு சிதைக்கப்படுவதால் அல்லது முறையற்ற முறையில் கட்டமைக்கப்படுவதால் மூடும் கூறுகள் முறுக்கப்பட்ட அல்லது மையத்திற்கு வெளியே உள்ளன;

4. வால்வு இயக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப தேர்வு செய்யப்படவில்லை அல்லது சீல் மேற்பரப்பு பொருள் தரம் சரியாக தேர்வு செய்யப்படவில்லை.

பராமரிப்பு உத்தி

1. இயக்க சூழலுக்கு ஏற்ப கேஸ்கெட்டின் வகை மற்றும் பொருளை சரியாக தேர்வு செய்யவும்;

2. கவனமாக அமைப்பு மற்றும் நெறிப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடு;

3. போல்ட்கள் சமமாகவும் சமமாகவும் இறுக்கப்பட வேண்டும். தேவைப்பட்டால் ஒரு முறுக்கு குறடு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். முன்-இறுக்கும் சக்தி போதுமானதாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் மிக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருக்கக்கூடாது. flange மற்றும் திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு இடையே, ஒரு முன் இறுக்கமான இடைவெளி இருக்க வேண்டும்;

4. சக்தி ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் கேஸ்கெட் சட்டசபை மையமாக இருக்க வேண்டும். இரட்டை கேஸ்கட்களைப் பயன்படுத்துவது மற்றும் கேஸ்கட்களை ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்ப்பது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது;

5. நிலையான சீல் மேற்பரப்பு செயலாக்கப்பட்டது மற்றும் அரிக்கப்பட்டு, சேதமடைந்தது மற்றும் குறைந்த செயலாக்க தரம் கொண்டது. நிலையான சீல் மேற்பரப்பு தேவையான அளவுகோல்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, பழுதுபார்ப்பு, அரைத்தல் மற்றும் வண்ண பரிசோதனைகள் செய்யப்பட வேண்டும்;

6. கேஸ்கெட்டைச் செருகும்போது தூய்மையில் கவனம் செலுத்துங்கள். சீல் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்ய மண்ணெண்ணெய் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் கேஸ்கெட் தரையில் விழக்கூடாது.