① வால்வு மாதிரி மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் வரைதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை கவனமாகச் சரிபார்க்கவும்.
② வால்வு தண்டு மற்றும் வால்வு வட்டு திறப்பதில் நெகிழ்வானதா, அவை சிக்கியுள்ளதா அல்லது சாய்ந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
③ வால்வு சேதமடைந்துள்ளதா என்பதையும், திரிக்கப்பட்ட வால்வின் இழைகள் நேராகவும் அப்படியேவும் உள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும்.
④ வால்வு இருக்கைக்கும் வால்வு உடலுக்கும் இடையிலான இணைப்பு உறுதியாக உள்ளதா, வால்வு வட்டுக்கும் வால்வு இருக்கைக்கும் இடையிலான இணைப்பு, வால்வு கவர் மற்றும் வால்வு உடல், மற்றும் வால்வு தண்டு மற்றும் வால்வு வட்டு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இணைப்பு உறுதியாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
⑤ வால்வு கேஸ்கெட், பேக்கிங் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்கள் (போல்ட்கள்) வேலை செய்யும் ஊடகத்தின் தன்மையின் தேவைகளுக்கு ஏற்றதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
⑥ பழையதாகவோ அல்லது நீண்ட காலமாகப் பயன்படுத்தப்படாமலோ இருக்கும் அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் வால்வுகளை அகற்ற வேண்டும், மேலும் தூசி, மணல் மற்றும் பிற குப்பைகளை தண்ணீரில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
⑦ போர்ட் சீலிங் கவரை அகற்றி சீலிங் அளவை சரிபார்க்கவும். வால்வு வட்டு இறுக்கமாக மூடப்பட வேண்டும்.
குறைந்த அழுத்தம், நடுத்தர அழுத்தம் மற்றும் உயர் அழுத்த வால்வுகள் வலிமை சோதனைகள் மற்றும் இறுக்க சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். அலாய் ஸ்டீல் வால்வுகள் ஓடுகளில் நிறமாலை பகுப்பாய்வை ஒவ்வொன்றாக நடத்தி பொருட்களை மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்.
1. வால்வு வலிமை சோதனை
வால்வின் வலிமை சோதனை என்பது வால்வின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் கசிவை சரிபார்க்க திறந்த நிலையில் வால்வை சோதிப்பதாகும். PN ≤ 32MPa கொண்ட வால்வுகளுக்கு, சோதனை அழுத்தம் பெயரளவு அழுத்தத்தை விட 1.5 மடங்கு அதிகமாகும், சோதனை நேரம் 5 நிமிடங்களுக்கும் குறைவாக இல்லை, மேலும் ஷெல் மற்றும் பேக்கிங் சுரப்பியில் கசிவு இல்லை.
2. வால்வு இறுக்க சோதனை
வால்வு சீலிங் மேற்பரப்பில் கசிவு உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்க வால்வை முழுமையாக மூடிய நிலையில் சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள், காசோலை வால்வுகள், கீழ் வால்வுகள் மற்றும் த்ரோட்டில் வால்வுகள் தவிர, சோதனை அழுத்தம் பொதுவாக பெயரளவு அழுத்தத்தில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். அதை தீர்மானிக்க முடிந்தால் வேலை அழுத்தத்தில், சோதனையை வேலை அழுத்தத்தின் 1.25 மடங்கு அளவிலும் மேற்கொள்ளலாம், மேலும் வால்வு வட்டின் சீலிங் மேற்பரப்பு கசிவு ஏற்படவில்லை என்றால் அது தகுதி பெற வேண்டும்.
வால்வு நிறுவலுக்கான பொதுவான விதிகள்
1. வால்வின் நிறுவல் நிலை, உபகரணங்கள், குழாய்கள் மற்றும் வால்வு உடலின் செயல்பாடு, பிரித்தல் மற்றும் பராமரிப்புக்கு இடையூறாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் அசெம்பிளியின் அழகியல் தோற்றத்தையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
2. கிடைமட்ட குழாய்களில் உள்ள வால்வுகளுக்கு, வால்வு தண்டு மேல்நோக்கி அல்லது ஒரு கோணத்தில் நிறுவப்பட வேண்டும். கை சக்கரம் கீழ்நோக்கி இருக்கும்படி வால்வை நிறுவ வேண்டாம். உயரமான குழாய்களில் உள்ள வால்வுகள், வால்வு தண்டுகள் மற்றும் கை சக்கரங்களை கிடைமட்டமாக நிறுவலாம், மேலும் குறைந்த மட்டத்தில் ஒரு செங்குத்து சங்கிலியைப் பயன்படுத்தி வால்வின் திறப்பு மற்றும் மூடுதலை தொலைவிலிருந்து கட்டுப்படுத்தலாம்.
3. இந்த அமைப்பு சமச்சீராகவும், சுத்தமாகவும், அழகாகவும் உள்ளது; செயல்முறை அனுமதித்தால், ஸ்டாண்ட்பைப்பில் உள்ள வால்வுகளுக்கு, வால்வு ஹேண்ட்வீல் மார்பு உயரத்தில் இயக்க மிகவும் பொருத்தமானது, பொதுவாக தரையில் இருந்து 1.0-1.2 மீ, மேலும் வால்வு ஸ்டெம் ஆபரேட்டர் நோக்குநிலை நிறுவலைப் பின்பற்ற வேண்டும்.
4. பக்கவாட்டு செங்குத்து குழாய்களில் உள்ள வால்வுகளுக்கு, ஒரே மையக் கோடு உயரத்தைக் கொண்டிருப்பது சிறந்தது, மேலும் கை சக்கரங்களுக்கு இடையிலான தெளிவான தூரம் 100 மிமீக்குக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது; பக்கவாட்டு கிடைமட்ட குழாய்களில் உள்ள வால்வுகளுக்கு, குழாய்களுக்கு இடையிலான தூரத்தைக் குறைக்க அவை தடுமாற வேண்டும்.
5. நீர் பம்புகள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் பிற உபகரணங்களில் கனமான வால்வுகளை நிறுவும் போது, வால்வு அடைப்புக்குறிகள் நிறுவப்பட வேண்டும்; வால்வுகள் அடிக்கடி இயக்கப்பட்டு இயக்க மேற்பரப்பில் இருந்து 1.8 மீட்டருக்கும் அதிகமான தொலைவில் நிறுவப்பட்டால், ஒரு நிலையான இயக்க தளம் நிறுவப்பட வேண்டும்.
6. வால்வு உடலில் ஒரு அம்புக்குறி இருந்தால், அம்புக்குறியின் திசை ஊடகத்தின் ஓட்ட திசையாகும். வால்வை நிறுவும் போது, அம்புக்குறி குழாயில் ஊடகத்தின் ஓட்டத்தின் அதே திசையில் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
7. ஃபிளேன்ஜ் வால்வுகளை நிறுவும் போது, இரண்டு ஃபிளேன்ஜ்களின் முனை முகங்கள் ஒன்றுக்கொன்று இணையாகவும், செறிவாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள், மேலும் இரட்டை கேஸ்கட்கள் அனுமதிக்கப்படாது.
8. திரிக்கப்பட்ட வால்வை நிறுவும் போது, பிரித்தெடுப்பதை எளிதாக்கும் பொருட்டு, ஒரு திரிக்கப்பட்ட வால்வில் ஒரு யூனியன் பொருத்தப்பட வேண்டும். யூனியனின் அமைப்பு பராமரிப்பின் வசதியைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வழக்கமாக, தண்ணீர் முதலில் வால்வு வழியாகவும் பின்னர் யூனியன் வழியாகவும் பாய்கிறது.
வால்வு நிறுவல் முன்னெச்சரிக்கைகள்
1. வால்வு உடல் பொருள் பெரும்பாலும் வார்ப்பிரும்பு ஆகும், இது உடையக்கூடியது மற்றும் கனமான பொருட்களால் தாக்கப்படக்கூடாது.
2. வால்வை கொண்டு செல்லும்போது, அதை சீரற்ற முறையில் வீச வேண்டாம்; வால்வைத் தூக்கும்போதோ அல்லது தூக்கும்போதோ, கயிற்றை வால்வு உடலுடன் கட்ட வேண்டும், மேலும் அதை கை சக்கரம், வால்வு தண்டு மற்றும் ஃபிளேன்ஜ் போல்ட் துளையுடன் கட்டுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
3. வால்வு செயல்பாடு, பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வுக்கு மிகவும் வசதியான இடத்தில் நிறுவப்பட வேண்டும், மேலும் அதை நிலத்தடியில் புதைப்பது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. நேரடியாக புதைக்கப்பட்ட அல்லது அகழிகளில் உள்ள குழாய்களில் உள்ள வால்வுகள், வால்வுகளைத் திறப்பது, மூடுவது மற்றும் சரிசெய்வதை எளிதாக்க ஆய்வு கிணறுகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.
4. நூல்கள் அப்படியே இருப்பதையும், சணல், ஈய எண்ணெய் அல்லது PTFE டேப்பால் மூடப்பட்டிருப்பதையும் உறுதி செய்யவும்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-03-2023