சர்வதேச பிளாஸ்டிக் வால்வு தயாரிப்பு மற்றும் சோதனை முறைத் தரநிலைகளில் உள்ள மூலப்பொருள் தேவைகள், வடிவமைப்புத் தேவைகள், உற்பத்தித் தேவைகள், செயல்திறன் தேவைகள், சோதனை முறைகள், அமைப்புப் பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலைக்கு இடையிலான உறவு ஆகியவற்றை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம், பிளாஸ்டிக் வால்வுகளுக்குத் தேவையான சீலிங் சோதனை, முறுக்குச் சோதனை மற்றும் சோர்வு வலிமைச் சோதனை போன்ற அடிப்படைத் தரக் கட்டுப்பாட்டுத் தேவைகளை நீங்கள் புரிந்துகொள்ளலாம். ஒரு அட்டவணை வடிவில், பிளாஸ்டிக் வால்வு தயாரிப்புகளின் செயல்திறன் தேவைகளான சீட் சீலிங் சோதனை, வால்வு பாடி சீலிங் சோதனை, வால்வு பாடி வலிமைச் சோதனை, வால்வு நீண்ட காலச் சோதனை, சோர்வு வலிமைச் சோதனை மற்றும் இயக்க முறுக்கு ஆகியவற்றிற்கான தேவைகள் சுருக்கமாகக் கூறப்பட்டுள்ளன. சர்வதேசத் தரநிலைகளில் உள்ள பல சிக்கல்களைப் பற்றிய விவாதத்தின் மூலம், பிளாஸ்டிக் வால்வுகளின் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் பயனர்கள் மத்தியில் கவலை எழுந்துள்ளது.

வெந்நீர் மற்றும் குளிர்ந்த நீர் விநியோகம் மற்றும் தொழில்துறை குழாய் பொறியியல் பயன்பாடுகளில் பிளாஸ்டிக் குழாய்களின் விகிதம் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், பிளாஸ்டிக் குழாய் அமைப்புகளில் உள்ள பிளாஸ்டிக் வால்வுகளின் தரக் கட்டுப்பாடு மேலும் மேலும் முக்கியத்துவம் பெறுகிறது.

குறைந்த எடை, அரிப்பு எதிர்ப்பு, படிவு ஒட்டாத தன்மை, பிளாஸ்டிக் குழாய்களுடன் ஒருங்கிணைந்த இணைப்பு மற்றும் நீண்ட ஆயுட்காலம் போன்ற பிளாஸ்டிக் வால்வுகளின் நன்மைகள் காரணமாக, அவை நீர் விநியோகம் (குறிப்பாக வெந்நீர் மற்றும் வெப்பமூட்டல்) மற்றும் பிற தொழில்துறை திரவங்களுக்கான குழாய் அமைப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இதன் பயன்பாட்டு நன்மைகள் மற்ற வால்வுகளால் ஈடு செய்ய முடியாதவை. தற்போது, ​​உள்நாட்டு பிளாஸ்டிக் வால்வுகளின் உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டில், அவற்றைக் கட்டுப்படுத்த நம்பகமான முறை எதுவும் இல்லை. இதன் விளைவாக, நீர் விநியோகம் மற்றும் பிற தொழில்துறை திரவங்களுக்கான பிளாஸ்டிக் வால்வுகளின் தரம் சீரற்றதாக உள்ளது. இதனால், பொறியியல் பயன்பாடுகளில் தளர்வான மூடல் மற்றும் கடுமையான கசிவுகள் ஏற்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் வால்வுகளைப் பயன்படுத்த முடியாது என்ற ஒரு நிலை உருவாகி, பிளாஸ்டிக் குழாய் பயன்பாடுகளின் ஒட்டுமொத்த வளர்ச்சியைப் பாதிக்கிறது. நமது நாட்டின் பிளாஸ்டிக் வால்வுகளுக்கான தேசிய தரநிலைகள் வகுக்கப்பட்டு வருகின்றன, மேலும் அவற்றின் தயாரிப்புத் தரநிலைகள் மற்றும் செயல்முறைத் தரநிலைகள் சர்வதேச தரநிலைகளுக்கு இணங்க வகுக்கப்படுகின்றன.

சர்வதேச அளவில், பிளாஸ்டிக் வால்வுகளின் வகைகளில் முக்கியமாக பந்து வால்வுகள், பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள், செக் வால்வுகள், டயாஃப்ரம் வால்வுகள் மற்றும் குளோப் வால்வுகள் ஆகியவை அடங்கும். இவற்றின் முக்கிய கட்டமைப்பு வடிவங்கள் இருவழி, மூவழி மற்றும் பல்வழி வால்வுகள் ஆகும். இதன் மூலப்பொருட்கள் முக்கியமாக ஏபிஎஸ் (ABS) ஆகும்.பிவிசி-யு, PVC-C, PB, PE,PPமற்றும் PVDF போன்றவை.

பிளாஸ்டிக் வால்வு தயாரிப்புகளுக்கான சர்வதேச தரநிலைகளில், வால்வுகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களே முதல் தேவையாகும். மூலப்பொருட்களின் உற்பத்தியாளர், பிளாஸ்டிக் குழாய் தயாரிப்புகளின் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் ஒரு நெகிழ்வுத் தோல்வி வளைவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், வால்வின் அடைப்புச் சோதனை, வால்வு உடல் சோதனை, ஒட்டுமொத்த நீண்ட கால செயல்திறன் சோதனை, சோர்வு வலிமை சோதனை மற்றும் இயக்க முறுக்குவிசை ஆகிய அனைத்தும் நிபந்தனைகளாக விதிக்கப்பட்டுள்ளன. மேலும், திரவங்களின் தொழில்துறை போக்குவரத்திற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் வால்வின் வடிவமைக்கப்பட்ட சேவை ஆயுட்காலம் 25 ஆண்டுகளாகக் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

சர்வதேச தரநிலைகளின் முக்கிய தொழில்நுட்ப தேவைகள்

1 மூலப்பொருள் தேவைகள்

வால்வு பாடி, பானட் மற்றும் பானட் ஆகியவற்றின் மூலப்பொருளானது, ISO 15493:2003 “தொழில்துறை பிளாஸ்டிக் குழாய் அமைப்புகள்-ஏபிஎஸ்” தரநிலைக்கு இணங்க தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.பிவிசி-யுமற்றும் PVC-C-குழாய் மற்றும் பொருத்துதல் அமைப்பு விவரக்குறிப்புகள்-பகுதி 1: மெட்ரிக் தொடர்” மற்றும் ISO 15494: 2003 “தொழில்துறை பிளாஸ்டிக் குழாய் அமைப்புகள்—PB, PE, மற்றும் PP—குழாய் மற்றும் பொருத்துதல் அமைப்பு விவரக்குறிப்புகள்—பகுதி 1: மெட்ரிக் தொடர்.”

2 வடிவமைப்புத் தேவைகள்

அ) வால்வு ஒரே ஒரு அழுத்தத் தாங்கும் திசையை மட்டுமே கொண்டிருந்தால், அது வால்வு உடலின் வெளிப்புறத்தில் ஒரு அம்புக்குறியால் குறிக்கப்பட வேண்டும். சமச்சீர் வடிவமைப்பு கொண்ட வால்வு, இருவழி திரவ ஓட்டம் மற்றும் தனிமைப்படுத்தலுக்குப் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும்.

b) வால்வைத் திறப்பதற்கும் மூடுவதற்கும், மூடும் பாகம் வால்வு தண்டால் இயக்கப்படுகிறது. அது உராய்வு அல்லது இயக்கிகள் மூலம் இறுதியில் அல்லது நடுவில் ஏதேனும் ஒரு நிலையில் நிலைநிறுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் திரவ அழுத்தத்தால் அதன் நிலையை மாற்ற முடியாது.

c) EN736-3 இன் படி, வால்வு குழியின் குறைந்தபட்ச ஊடுதுளையானது பின்வரும் இரண்டு நிபந்தனைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

வால்வில் ஊடகம் சுழலும் எந்தவொரு துளையின் அளவும், அந்த வால்வின் DN மதிப்பில் 90%க்குக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது;

ஒரு வால்வின் அமைப்பு, அது பாயும் ஊடகத்தின் விட்டத்தைக் குறைக்க வேண்டியிருந்தால், உற்பத்தியாளர் அதன் உண்மையான குறைந்தபட்ச துளையைக் குறிப்பிட வேண்டும்.

d) வால்வு தண்டுக்கும் வால்வு உடலுக்கும் இடையேயான இணைப்பு EN736-3 தரநிலைக்கு இணங்க வேண்டும்.

இ) வால்வின் தேய்மானத் தடுப்புத்திறனைப் பொறுத்தவரை, தேய்ந்துபோன பாகங்களின் சேவைக்காலத்தை வால்வின் வடிவமைப்பு கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், அல்லது முழு வால்வையும் மாற்றுமாறு உற்பத்தியாளர் இயக்க வழிமுறைகளில் ஒரு பரிந்துரையைக் குறிப்பிட வேண்டும்.

f) அனைத்து வால்வு இயக்கச் சாதனங்களின் பொருந்தக்கூடிய பாய்வு விகிதம் 3 மீ/வி-ஐ எட்ட வேண்டும்.

g) வால்வின் மேற்புறத்திலிருந்து பார்க்கும்போது, ​​அதன் கைப்பிடி அல்லது கைச்சக்கரம் வால்வை வலஞ்சுழியாக மூட வேண்டும்.

3 உற்பத்தித் தேவைகள்

அ) கொள்முதல் செய்யப்படும் மூலப்பொருட்களின் பண்புகள், உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களுடன் ஒத்துப்போவதோடு, தயாரிப்புத் தரத்தின் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

b) வால்வின் உடற்பகுதியில் மூலப்பொருள் குறியீடு, விட்டம் DN மற்றும் பெயரளவு அழுத்தம் PN ஆகியவை குறிக்கப்பட வேண்டும்.

c) வால்வின் உடற்பகுதியில் உற்பத்தியாளரின் பெயர் அல்லது வர்த்தக முத்திரை பொறிக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

d) வால்வின் உடற்பகுதியில் உற்பத்தித் தேதி அல்லது குறியீடு குறிக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

இ) வால்வின் உடற்பகுதியில், உற்பத்தியாளரின் வெவ்வேறு உற்பத்தி இடங்களின் குறியீடுகள் குறிக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

4 குறுகிய கால செயல்திறன் தேவைகள்

குறுகிய கால செயல்திறன் என்பது தயாரிப்புத் தரத்தில் உள்ள ஒரு தொழிற்சாலை ஆய்வு அம்சமாகும். இது முக்கியமாக வால்வு இருக்கையின் அடைப்புச் சோதனைக்கும், வால்வு உடலின் அடைப்புச் சோதனைக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் வால்வின் அடைப்புச் செயல்திறனைச் சரிபார்க்க இது பயன்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் வால்வில் உள் கசிவு (வால்வு இருக்கைக் கசிவு) இருக்கக்கூடாது என்பதும், வெளிக்கசிவு (வால்வு உடல் கசிவு) இருக்கக்கூடாது என்பதும் அவசியமாகும்.

வால்வு இருக்கையின் சீல் சோதனை என்பது வால்வு தனிமைப்படுத்தும் குழாய் அமைப்பின் செயல்திறனைச் சரிபார்ப்பதாகும்; வால்வு உடலின் சீல் சோதனை என்பது வால்வு தண்டு சீல் மற்றும் வால்வின் ஒவ்வொரு இணைப்பு முனையின் சீல் ஆகியவற்றில் உள்ள கசிவைச் சரிபார்ப்பதாகும்.

பிளாஸ்டிக் வால்வை குழாய் அமைப்புடன் இணைப்பதற்கான வழிகள் பின்வருமாறு:

பட் வெல்டிங் இணைப்பு: வால்வு இணைப்புப் பகுதியின் வெளி விட்டம், குழாயின் வெளி விட்டத்திற்குச் சமமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் வெல்டிங் செய்வதற்காக வால்வு இணைப்புப் பகுதியின் முனை, குழாயின் முனைக்கு எதிர்ப்புறத்தில் இருக்க வேண்டும்;

சாக்கெட் பிணைப்பு இணைப்பு: வால்வு இணைப்புப் பகுதியானது ஒரு சாக்கெட் வடிவில் இருக்கும், அது குழாயுடன் பிணைக்கப்படுகிறது;

மின் இணைவு சாக்கெட் இணைப்பு: வால்வு இணைப்புப் பகுதியானது, அதன் உள் விட்டத்தில் ஒரு மின்சார வெப்பமூட்டும் கம்பி பதிக்கப்பட்ட ஒரு சாக்கெட் வடிவத்தில் உள்ளது, மேலும் இது குழாயுடன் மின் இணைவு முறையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது;

சாக்கெட் ஹாட்-மெல்ட் இணைப்பு: வால்வு இணைப்புப் பகுதி ஒரு சாக்கெட் வடிவில் உள்ளது, மேலும் அது ஹாட்-மெல்ட் சாக்கெட் மூலம் குழாயுடன் இணைக்கப்படுகிறது;

சாக்கெட் பிணைப்பு இணைப்பு: வால்வு இணைப்புப் பகுதியானது ஒரு சாக்கெட் வடிவில் உள்ளது, இது குழாயுடன் பிணைக்கப்பட்டு பொருத்தப்படுகிறது;

சாக்கெட் ரப்பர் சீலிங் ரிங் இணைப்பு: வால்வு இணைப்புப் பகுதியானது, உட்புற ரப்பர் சீலிங் ரிங்குடன் கூடிய ஒரு சாக்கெட் வகையாகும், இது குழாயுடன் சாக்கெட் முறையில் பொருத்தி இணைக்கப்படுகிறது;

விளிம்பு இணைப்பு: வால்வு இணைப்புப் பகுதியானது ஒரு விளிம்பு வடிவில் உள்ளது, இது குழாயில் உள்ள விளிம்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது;

திருகு இணைப்பு: வால்வு இணைப்புப் பகுதி திருகு வடிவில் உள்ளது, இது குழாய் அல்லது பொருத்துதலில் உள்ள திருகுடன் இணைக்கப்படுகிறது;

நேரடி இணைப்பு: வால்வு இணைப்புப் பகுதியானது, குழாய்கள் அல்லது இணைப்பான்களுடன் இணைக்கப்படும் ஒரு நேரடி இணைப்பு வடிவில் உள்ளது.

ஒரு வால்வு ஒரே நேரத்தில் வெவ்வேறு இணைப்பு முறைகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.

இயக்க அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலைக்கு இடையிலான தொடர்பு

பயன்பாட்டு வெப்பநிலை அதிகரிக்கும்போது, ​​பிளாஸ்டிக் வால்வுகளின் ஆயுட்காலம் குறையும். அதே ஆயுட்காலத்தைப் பராமரிக்க, பயன்பாட்டு அழுத்தத்தைக் குறைப்பது அவசியம்.