6. ஹைட்ரோ டிரான்ஸ்ஃபர் மூலம் அச்சிடுதல்

பரிமாற்றத் தாளின் மீது நீர் அழுத்தத்தைப் பிரயோகிப்பதன் மூலம், ஒரு முப்பரிமாணப் பொருளின் மேற்பரப்பில் வண்ண வடிவத்தை அச்சிட முடியும். தயாரிப்புப் பொதியிடல் மற்றும் மேற்பரப்பு அலங்காரத்திற்கான நுகர்வோர் தேவைகள் அதிகரித்து வருவதால், நீர் பரிமாற்ற அச்சிடல் முறை மேலும் மேலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது.

பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள்:

நீர் பரிமாற்ற அச்சிடுதலை எந்தவொரு கடினமான மேற்பரப்பிலும் செய்யலாம், மேலும் தெளிக்கக்கூடிய எந்தவொரு பொருளும் இந்த வகை அச்சிடுதலுக்குப் பயன்படும். உலோகப் பாகங்கள் மற்றும் ஊசி வார்ப்புப் பாகங்கள் மிகவும் பிரபலமானவை.

செயல்முறைச் செலவு: அச்சுக்கான செலவு இல்லை, ஆனால் ஒரே நேரத்தில் பல பொருட்களை நீர் மூலம் இடமாற்றம் செய்ய பொருத்திகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். ஒரு சுழற்சிக்கான நேரச் செலவு பொதுவாக சுமார் பத்து நிமிடங்கள் ஆகும்.

சுற்றுச்சூழல் தாக்கம்: தயாரிப்பைத் தெளிக்கும் முறையைக் காட்டிலும், நீர் வழி அச்சிடும் முறையானது அச்சிடும் வண்ணத்தை மிகவும் முழுமையாகப் பூசுகிறது. இதனால், கழிவுக் கசிவு மற்றும் மூலப்பொருள் வீணாவதற்கான வாய்ப்பு குறைகிறது.

7. திரைகளைப் பயன்படுத்துதல்

ஸ்கிராப்பரை வெளியே தள்ளுவதன் மூலம் அசலைப் போன்றே ஒரு கிராஃபிக் உருவாக்கப்படுகிறது; இது கிராஃபிக் கூறுகளின் வலைப்பின்னல் வழியாக மையை அடி மூலக்கூறுக்கு மாற்றுகிறது. ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கிற்கான உபகரணங்கள் நேரடியானவை, பயன்படுத்த எளிமையானவை, அச்சிடும் தகடுகளை உருவாக்க எளிதானவை, விலை மலிவானவை மற்றும் அதிக தகவமைப்புத் திறன் கொண்டவை.

வண்ண எண்ணெய் ஓவியங்கள், சுவரொட்டிகள், வணிக அட்டைகள், கட்டுப்பட்ட புத்தகங்கள், விற்பனைப் பொருள் அடையாளப் பலகைகள், மற்றும் அச்சிடப்பட்டுச் சாயமிடப்பட்ட துணி வகைகள் ஆகியவை பொதுவான அச்சிடப்பட்ட பொருட்களுக்கு எடுத்துக்காட்டுகள் ஆகும்.

பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள்:

காகிதம், பிளாஸ்டிக், உலோகம், பீங்கான் மற்றும் கண்ணாடி உள்ளிட்ட கிட்டத்தட்ட எந்தவொரு பொருளிலும் ஸ்கிரீன் பிரிண்ட் செய்ய முடியும்.

உற்பத்திச் செலவு: அச்சு விலை மலிவானது, ஆனால் ஒவ்வொரு வண்ணத்திற்கும் தனித்தனியாகத் தகடுகளைத் தயாரிப்பதற்கான செலவு, வண்ணங்களின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து அமைகிறது. குறிப்பாகப் பல வண்ணங்களில் அச்சிடும்போது, ​​தொழிலாளர் செலவுகள் கணிசமானவை.

சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு: வெளிர் நிறங்களைக் கொண்ட ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மைகள் சுற்றுச்சூழலில் குறைந்த தாக்கத்தையே ஏற்படுத்துகின்றன, ஆனால் ஃபார்மால்டிஹைட் மற்றும் PVC கொண்ட மைகள், நீர் மாசுபாட்டைத் தடுப்பதற்காக உடனடியாக மறுசுழற்சி செய்யப்பட்டு அப்புறப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

8. ஆனோடிக் ஆக்சிஜனேற்றம்

அலுமினியத்தின் ஆனோடிக் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு மின்வேதியியல் கொள்கையே அடிப்படையாக உள்ளது. இது அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியக் கலப்புலோகத்தின் மேற்பரப்பில் Al2O3 (அலுமினிய ஆக்சைடு) படலத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த ஆக்சைடு படலத்தின் குறிப்பிட்ட பண்புகளில் தேய்மான எதிர்ப்பு, அலங்காரம், பாதுகாப்பு மற்றும் மின்காப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள்:

அலுமினியம், அலுமினியக் கலவைகள் மற்றும் அலுமினியத்தால் செய்யப்பட்ட பல்வேறு பொருட்கள்
செயல்முறை விலை: உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, ​​குறிப்பாக ஆக்சிஜனேற்றக் கட்டத்தில், மின்சாரமும் நீரும் பெருமளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு டன்னுக்கு ஆகும் மின்சார நுகர்வு அடிக்கடி சுமார் 1000 டிகிரியாக உள்ளது, மேலும் இயந்திரத்தின் வெப்ப நுகர்வை நீர் சுழற்சி மூலம் தொடர்ந்து குளிர்விக்க வேண்டியுள்ளது.

சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு: ஆற்றல் திறனைப் பொறுத்தவரை ஆனோடைசிங் சிறந்து விளங்கவில்லை, அதே சமயம் அலுமினியம் மின்னாற்பகுப்பு உற்பத்தியில், ஆனோடு விளைவானது வளிமண்டலத்தின் ஓசோன் படலத்தில் பாதிப்புகளை ஏற்படுத்தும் வாயுக்களையும் உருவாக்குகிறது.
9. எஃகு கம்பி

ஒரு அலங்கார விளைவை அளிப்பதற்காக, அது வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பில் கோடுகளை உருவாக்கும் வகையில் அதனை அரைக்கிறது. நேரான கம்பி இழுத்தல், ஒழுங்கற்ற கம்பி இழுத்தல், நெளிவான மற்றும் சுழல் போன்றவை கம்பி இழுத்தலைத் தொடர்ந்து உருவாக்கப்படக்கூடிய எண்ணற்ற வகை அமைப்புகளாகும்.

பயன்படுத்தக்கூடிய பொருட்கள்: கிட்டத்தட்ட எந்தவொரு உலோகப் பொருளையும் உலோகக் கம்பியைக் கொண்டு வரையலாம்.

செயல்முறைச் செலவு: செயல்முறை எளிமையானது, உபகரணங்கள் எளிமையானவை, மிகக் குறைந்த அளவே மூலப்பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, செலவு மிதமானது, மற்றும் பொருளாதார நன்மை கணிசமானது.

சுற்றுச்சூழல் மீதான தாக்கம்: வண்ணப்பூச்சு அல்லது பிற இரசாயனப் பூச்சுகள் இல்லாமல், முற்றிலும் உலோகத்தால் ஆன பொருட்கள்; 600 டிகிரி வெப்பநிலையைத் தாங்கும்; தீப்பற்றாது; அபாயகரமான புகையை வெளியிடாது; தீ பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு விதிமுறைகளுக்கு இணங்குகிறது.

10. அச்சுவழி அலங்காரம்

இது ஒரு வார்ப்புச் செயல்முறையாகும். இதில், வடிவமைப்பு அச்சிடப்பட்ட உதரவிதானம் ஒரு உலோக வார்ப்பில் செருகப்பட்டு, அந்த உலோக வார்ப்பில் வார்ப்புப் பிசின் செலுத்தப்பட்டு, உதரவிதானம் இணைக்கப்படுகிறது. பின்னர், வடிவமைப்பு அச்சிடப்பட்ட உதரவிதானத்தையும் பிசினையும் ஒருங்கிணைத்து திடப்படுத்துவதன் மூலம் இறுதித் தயாரிப்பு உருவாக்கப்படுகிறது.

பிளாஸ்டிக் இதற்குப் பொருத்தமான பொருளாகும்.

செயல்முறைச் செலவு: ஒரே ஒரு அச்சுத் தொகுப்பைத் திறப்பதன் மூலம், செலவுகளையும் வேலை நேரத்தையும் குறைத்து, அச்சில் வார்த்தல் மற்றும் அலங்கரித்தல் ஆகியவற்றை ஒரே நேரத்தில் செய்து முடிக்கலாம். இந்த வகையான உயர்-தானியங்கி உற்பத்தியானது, தயாரிப்பு செயல்முறையையும் எளிதாக்குகிறது.

சுற்றுச்சூழல் தாக்கம்: பாரம்பரிய வண்ணப்பூச்சு மற்றும் மின்முலாம் பூசுதல் ஆகியவற்றால் ஏற்படும் மாசுபாட்டைத் தவிர்ப்பதன் மூலம், இந்தத் தொழில்நுட்பம் பசுமையானதாகவும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததாகவும் உள்ளது.